
Yangbarisan pengeluaran tin segi empat tepat 1-5L automatiksesuai untuk pengeluaran automatik tin segi empat tepat 1-5L.
Mesin-mesin ituboleh disesuaikanmengikut saiz tin dan keperluan teknologi anda, seperti sistem pemindahan, penghantar dan sistem palet boleh dibatalkan.
1. Letakkanbahan badan tin potongke dalam meja makan mesin kimpalan rintangan automatik, disedut oleh penyedut vakum, hantar tin kosong ke penggelek makan satu demi satu. Melalui penggelek makan, tin kosong tunggal disuap ke penggelek pembundaran untuk menjalankan proses pembundaran, kemudian ia akan disuap ke mekanisme pembentukan pembundaran untuk membuat pembundaran.
2. Badan dimasukkan ke dalam rintanganmesin kimpalandan membuat kimpalan selepas kedudukan yang tepat.
3. Selepas kimpalan, badan tin dimasukkan secara automatik ke dalam penghantar magnet berputarmesin salutanuntuk salutan luar, salutan dalam atau salutan serbuk dalam, yang bergantung padapelbagai keperluan pelangganIa digunakan terutamanya untuk mencegahgarisan jahitan kimpalan sisidaripada terdedah di udara dan berkarat.
4. Badan tin kemudian disuap kepada tin kecilmesin gabungan tin segi empat tepat,dan badan tin berada dalam keadaan tegak melalui penghantar tegak. Ia disalurkan ke stesen pengindeksan jahitan kimpalan sisi automatik pertama oleh pengapit.
5. Stesen kedua ialahmengembang segi empat samaApabila badan tin berada pada kedudukannya, pada dulang pengangkat badan tin yang dikawal oleh motor servo, dan badan tin dihantar oleh dulang pengangkat ini ke acuan pengembangan segi empat sama untuk membuat pengembangan segi empat sama.
6. Stesen ketiga adalah untuk membuatbolehkah badan flanging bawah.Bebibir bawah: tin akan dihantar ke acuan bebibir bawah yang terletak di bahagian atas mesin dengan mengangkat dulang untuk membuatnya.
7. Stesen keempat adalah untuk membuatflanging bahagian atas badan boleh.Bebibir atas: silinder atas akan menekan badan tin ke kedudukan acuan bebibir atas untuk membuatnya. Kedua-dua bebibir badan tin atas dan bawah masing-masing didorong oleh empat silinder.
8. Stesen kelima ialahjahitan bawah automatikSelepas lima langkah di atas, badan tin akan diterbalikkan ke atas dan ke bawah oleh pemutar badan kemudian membuat jahitan atas, proses ini adalah sama seperti proses jahitan bawah.
Akhir sekali, tin yang telah siap disalurkan melalui penghantar kestesen penguji kebocoran automatikSelepas pemeriksaan sumber udara yang tepat, produk yang tidak layak dikesan dan ditolak ke kawasan tetap, dan produk yang layak akan datang ke meja kerja pembungkusan untuk pembungkusan akhir.
Yangmesin pemotong logam dupleks or mesin pemotong kepingan tinplatemerupakan salah satu peralatan yang paling penting dalam sesebuahBarisan pengeluaran tin 3 kepingIa merupakan stesen pertama barisan pembuatan tin. Ia digunakan untuk memotong kepingan plat timah atau kepingan keluli tahan karat serta kepingan badan tin kosong dengan saiz atau jalur yang diperlukan untuk hujung tin. Pemotong dupleks berkualiti tinggi merupakan kemajuan pertama dalam penyelesaian optimum untuk kilang pembungkusan logam. Serbaguna, Tepat dan Kukuh merupakan keperluan asas untuk pemotong dupleks.
Pemotong sampah ini terdiri daripada pengumpan, ricih, kotak kawalan elektrik, pam vakum, pemuat dan pengasah. Pemotong sampah pelbagai fungsi ini serba boleh kerana ia boleh menyuap secara automatik.pemotongan menegak dan mendatar secara automatik, pengesanan dupleks dan pengiraan elektromagnetisme.
Pendek kata, mesin pemotong dupleks automatik berfungsi dalam proses seperti berikut:
1. Suapan Helaian Automatik
2. Membelah Menegak, Melonjak dan meletakkan, Membelah Mendatar
3. Mengumpul dan menyusun
| Julat frekuensi | 120-320HZ | Kelajuan kimpalan | 6-36m/min |
| Keupayaan pengeluaran | 30-200Tin/min | Julat diameter tin | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
| Julat ketinggian tin | 55-320mm | Bahan yang berkenaan | Plat timah, berasaskan keluli, plat krom |
| Ketebalan bahan | 0.16~0.35mm | Diameter dawai tembaga yang berkenaan | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| Air penyejuk | Suhu: ≤20℃ Tekanan:0.4-0.5Mpa Aliran:10L/min | ||
| Kuasa | 40KVA | Dimensi (P * L * T) | 1750*1500*1800mm |
| Berat bersih | 1800Kg | Serbuk | 380V±5% 50Hz |
Yangmesin kimpalan badan tin automatikadalah teras mana-mana barisan pengeluaran tin tiga keping. Ia membentuk badan tin kosong menjadibentuk asasdanmengimpal pertindihan jahitanPrinsip kimpalan Superwima kami hanya memerlukan pertindihan minimum beberapa persepuluh milimeter. Kawalan optimum arus kimpalan digabungkan dengan tekanan yang dipadankan dengan ketepatan pada pertindihan. Sejak pelancaran pengimpal generasi baharu, pelanggan di seluruh dunia hari ini telah mengesahkan kepuasan mereka yang ketara terhadap kebolehpercayaan mesin yang cemerlang dan tinggi yang digabungkan denganekonomidan sebuahpengeluaran yang cekapPiawaian perindustrian baharu telah ditetapkan dalam pembuatan badan kanopi di seluruh dunia.
Sistem salutan serbuk merupakan salah satu produk salutan serbuk yang dilancarkan oleh Syarikat Changtai. Mesin ini dikhaskan untuk teknologi salutan semburan kimpalan tangki pengeluar tin.
| Model | CTPC-2 | Voltan & Frekuensi | 380V 3L+1N+PE |
| Kelajuan pengeluaran | 5-60m/min | Penggunaan serbuk | 8-10mm & 10-20mm |
| Penggunaan udara | 0.6Mpa | Julat badan boleh | D50-200mm D80-400mm |
| Keperluan udara | 100-200L/min | Penggunaan kuasa | 2.8KW |
| Dimensi mesin | 1080*720*1820mm | Berat kasar | 300kg |
Sistem salutan serbuk merupakan salah satu produk salutan serbuk yang dilancarkan oleh Syarikat Changtai. Mesin ini dikhaskan untuk teknologi salutan semburan kimpalan tangki pengeluar tin.
| Julat ketinggian tin | 50-600mm | Julat diameter tin | 52-400mm |
| Kelajuan penggelek | 5-30m/min | Jenis salutan | Salutan penggelek |
| Lebar lakuer | 8-15mm 10-20mm | Bekalan utama & Beban semasa | 220V 0.5 KW |
| Penggunaan udara | 0.6Mpa 20L/min | Dimensi mesin & Berat bersih | 2100*720*1520MM300kg |
Syarikat kami menggunakan teknologi salutan serbuk canggih, yang menjadikan struktur mesin baharu, kebolehpercayaan sistem yang tinggi, operasi yang mudah, kebolehgunaan yang luas dan nisbah prestasi-harga yang tinggi. Dan penggunaan komponen kawalan yang andal, serta terminal kawalan sentuh dan komponen lain, menjadikan sistem lebih stabil dan andal.
Mesin salutan serbuk menggunakan elektrik statik untuk menyembur serbuk plastik pada kimpalan badan tangki, dan serbuk pepejal dicairkan dan dikeringkan dengan memanaskan di dalam ketuhar untuk membentuk lapisan filem pelindung plastik (poliester atau resin epoksi) pada kimpalan. Kerana serbuk boleh menutup sepenuhnya dan sekata burr dan permukaan tinggi dan rendah pada kimpalan mengikut bentuk kimpalan tertentu melalui prinsip penjerapan elektrostatik semasa penyemburan, ia boleh melindungi kimpalan daripada kakisan kandungan dengan baik;
Pada masa yang sama, kerana serbuk plastik mempunyai rintangan kakisan yang tinggi terhadap pelbagai pelarut kimia dan sulfur, asid dan protein tinggi dalam makanan, penyemburan serbuk sesuai untuk pelbagai kandungan yang berbeza; Dan kerana serbuk berlebihan selepas penyemburan serbuk mengamalkan prinsip kitar semula dan penggunaan semula, kadar penggunaan serbuk adalah tinggi, dan ia merupakan pilihan paling ideal untuk perlindungan kimpalan pada masa ini.
Apakah mesin salutan jahitan dan aplikasinya?
Selepas kimpalan, jahitan dalam dan luar harus disalut dengan lapisan pelindung yang tahan lama, agar jahitan kimpalan tidak berkarat. Mesin salutan jahitan lakuer basah adalah kolokasi rawak untuk pelbagai keperluan, jahitan di dalamnya boleh menjadi salutan penggelek atau salutan semburan, jahitan di luar boleh menjadi salutan penggelek, salutan semburan atau salutan titisan. Mesin salutan jahitan sisi ini serba boleh untuk jahitan kimpalan tin makanan, tin minuman dan tin aerosol serta bekas pembungkusan industri. Salutan tin ini mudah dilaraskan dan penggunaan lakuernya rendah.
Mengikut larutan salutan, mesin salutan lakuer adalah fleksibel, untuk salutan dalam, Kami boleh mereka bentuknya sebagai salutan semburan atau penggelek, untuk salutan luar, ia boleh menjadi salutan penggelek atau salutan titisan. Pengilang tin boleh memilih peranti yang sesuai untuk kombinasi percuma.
Permohonan:
Mesin salutan boleh digunakan secara meluas dalam industri pembuatan tin logam, untuk melindungi jahitan sisi yang dikimpal daripada kakisan dan karat. Mesin ini sesuai untuk:
1. Pembuatan tin barisan am
2. Pembuatan tin makanan 3 keping
3. Pembuatan tin aerosol
4. Pembuatan baldi kon atau baldi kimia
5. Pembuatan baldi leher atau baldi pelarut
6. Pembuatan tin cat
Mesin penyembur penyampai memainkan peranan penting dalam industri pembuatan tin. Melalui penyepaduan automasi, keupayaan salutan berbilang fungsi, reka bentuk cekap tenaga, kawalan kualiti dan teknologi salutan inovatif, mesin-mesin ini menyediakan penyelesaian pengeluaran yang cekap, andal dan berdaya saing untuk pengeluar tin.
Sistem pengawetan induksi atau mesin pengering untuk kimpalan badan tin merupakan komponen penting dalam barisan mesin pengeluaran untuk pembuatan tin makanan, minuman dan susu tepung. Ia digunakan untuk mengeringkan tin selepas proses salutan atau percetakan, bagi memastikan pengawetan dan lekatan bahan yang digunakan dengan betul.
Produktiviti dan kualiti keseluruhan proses pengeluaran tin. Di sebalik keupayaan pengeringan yang cekap, kawalan suhu yang tepat, reka bentuk yang padat, kecekapan tenaga dan ciri-ciri keselamatannya (sistem pengawetan).
| Kelajuan penghantar | 5-30m/min | Julat diameter tin | 52-180mm |
| Jenis penghantar | Pemacu rantai rata | Gegelung saluran penyejukan | Tidak memerlukan air/udara |
| Pemanasan yang berkesan | 800mm*6(30cpm) | Bekalan utama & Beban semasa | 380V+N>10KVA |
| Jenis pemanasan | Induksi | Jarak pengesanan | 5-20MM |
| Pemanasan Lebih Tinggi | 1KW * 6 (set suhu) | Titik induksi | 40MM |
| Tetapan frekuensi | 80KHz+-10KHz | Masa induksi | 25 Saat (410mmH, 40CPM) |
| Pelindung Elektro.Radiasi | Ditutup dengan pengawal keselamatan | Masa naik (MAX) | Jarak 5mm 6 saat & 280 ℃ |
| Dimensi (P * L * T) | 6300*700*1420mm | Berat Bersih | 850KG |
Changtai mempunyai rangkaian sistem pengawetan modular yang direka untuk mengeraskan lapisan perlindungan jahitan dengan berkesan. Sejurus selepas penggunaan lapisan perlindungan jahitan lakuer atau serbuk, badan kanopi akan menjalani rawatan haba. Kami telah membangunkan sistem pemanasan modular yang dikendalikan oleh gas atau induksi termaju dengan pengawalaturan suhu automatik dan tali sawat penghantar yang boleh dilaraskan kelajuan. Kedua-dua sistem pemanasan tersedia dalam susun atur linear atau bentuk U.
| Kapasiti pengeluaran | 30-35cpm | Julat Can Dia. | 110-190mm |
| Julat ketinggian tin | 110-350mm | ketebalan | ≤0.4 |
| Kuasa | 26.14kw | Tekanan sistem pneumatik: | 0.3-0.5Mpa |
| Saiz penghantar tegak badan | 2250*230*920mm | Saiz penghantar suapan masuk | 1580*260*920mm |
| Saiz mesin gabungan | 2100*1500*2340mm | Berat Bersih | 4T |
| Dimensi karbinet elektrik | 700*450*1700mm | ||
Mesin pembentuk bentuk badan tin dan mesin pembentuk bentuk badan tin kami sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk belahan, pembentukan, pemancangan, pembebibiran, pemasang manik dan jahitan. Dengan pemprosesan semula yang cepat dan mudah, ia menggabungkan produktiviti yang sangat tinggi dengan kualiti produk terbaik, sambil menawarkan tahap keselamatan yang tinggi dan perlindungan yang berkesan untuk pengendali.
Dalam Pembuatan Tin Tin, Mesin Gabungan,
menggabungkan fungsi Flanging, Manik dan Jahitan dalam satu proses.
Mesin gabungan flanging, manik dan jahitan menyediakan operasi bersepadu pelbagai fungsi untuk pembuatan tin timah. Ia boleh melakukan proses flanging, manik dan jahitan, menggabungkan pelbagai langkah ke dalam satu mesin, sekali gus meningkatkan kecekapan dan keberkesanan pengeluaran dengan ketara.
| Julat isipadu produk yang dikesan | 1-5L |
| Tekanan udara peralatan | 4-6Bar |
| Periksa tekanan | 10-15Kpa |
| Ketepatan pengesanan | 0.17mm |
| Kelajuan pengesanan | 30PCS/min |
| Berat Peranti | 1500KG |
| Dimensi (P * L * T) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Kuasa input | 380v/50HZ |
Kami menyediakan alat penguji kebocoran untuk semua saiz dan bentuk tin dan untuk baldi dan dram semua saiz.
Apabila bekas logam atau bekas plastik disiapkan oleh barisan pembuatan tin, bekas tersebut dimasukkan ke dalam mesin pemeriksaan kebocoran, yang biasanya dinamakan sebagai penguji tin, penguji baldi atau penguji dram bergantung pada objek yang dikesan. Penguji kebocoran memeriksa dan mengesan bekas melalui udara, bekas boleh diberi makan secara linear atau berputar. Untuk tin atau baldi barisan umum, kelajuan barisan pengeluaran tin tidak begitu tinggi, lebih baik menggunakan susun atur penguji kebocoran sebaris secara linear, dan untuk tin aerosol atau ruang kecil, lebih baik menggunakan mesin pengujian tin berputar.
| Saiz palet yang sesuai dengan ketinggian kerja | 2400mm |
| saiz palet yang sesuai | 1100mm×1400mm;1000mm x 1200mm |
| Keupayaan pengeluaran | 300~1500 tin/min |
| Saiz tin yang berkenaan | Diameter 50mm~153mm, tinggi: 50mm~270mm |
| Produk yang berkenaan | Semua jenis tin tinplate, botol kaca dan botol plastik |
| Dimensi | Panjang 15000mm (tanpa pembalut filem) × lebar 3000mm × tinggi 3900mm |
| Bekalan kuasa | 3×380V 7KW |
Barisan pengeluaran tin biasanya berakhir dengan palletizer. Barisan pemasangan baldi boleh disesuaikan, yang akan memastikan susunan yang boleh dipaletkan dalam langkah seterusnya. Sesetengah pelanggan melantik pekerja untuk melakukan kerja ini.
1-5Lsegi empat tepat carta aliran tin
Bermula pada tahun 2007, Chengdu Changtai telah menumpukan perhatian dalam mesin pembuatan tin selama 20 tahun, kini telah menjadi perusahaan teknologi canggih kebangsaan yang memiliki lebih daripada sepuluh paten ciptaan. Kami mempunyai pasukan jurutera dan juruteknik berbakat yang terbaik dengan pengalaman luas dalam pembuatan tin tiga keping dan juga dalam penyelidikan dan penggunaan optik, digital, elektrik dalam mesin pengetinan. Melalui pensijilan ISO9001, SGS dan BV, menjadikannya jenama mesin pembuatan tin yang terkenal di China.
Hubungi untuk pertanyaan mesin