Thebarisan pengeluaran segi empat tepat 1-5L automatiksesuai untuk pengeluaran automatik 1-5L segi empat tepat.
Mesin ituboleh disesuaikanMenurut saiz tin dan keperluan teknologi anda, seperti sistem pemindahan, sistem penghantar dan palletizing boleh dibatalkan.
1. LetakkanPotong bahan badan bolehKe dalam meja makan mesin kimpalan automatik, disedut oleh penyedut vakum, hantar kosong timah ke roller makan satu demi satu. Melalui roller makan, kosong timah tunggal diberi makan kepada roller pembulatan untuk menjalankan proses pembulatan, maka ia akan diberi makan kepada mekanisme pembentukan pembulatan untuk membuat pembulatan.
2. Tubuh dimasukkan ke dalam rintanganMesin kimpalandan membuat kimpalan selepas kedudukan yang tepat.
3. Selepas kimpalan, badan boleh dimasukkan secara automatik ke penghantar magnet berputarMesin salutanuntuk salutan luar, salutan dalaman atau salutan serbuk dalaman, yang bergantung padapelbagai keperluan pelanggan. Ia digunakan terutamanya untuk mencegahgaris jahitan kimpalan sampingandari terdedah di udara dan berkarat.
4. Badan boleh kemudian diberi makan kepada yang kecilMesin gabungan segi empat tepat boleh, dan badan boleh berada di negeri yang tegak melalui penghantar yang semakin meningkat. Ia diberi makan ke stesen pengindeksan jahitan kimpalan automatik pertama oleh pengapit.
5. Stesen kedua adalahSquare berkembangApabila badan boleh berada dalam kedudukan, di atas dulang mengangkat badan yang dikawal oleh motor servo, dan badan boleh dihantar oleh dulang mengangkat ini ke acuan yang meluaskan persegi untuk membuat persegi berkembang.
6. Stesen Ketiga adalah untuk membuatboleh badan menurunkan flanging.
7. Stesen keempat adalah untuk membuatboleh flanging atas badan.
8. Stesen kelima adalahSeaming bawah automatik. Selepas lima langkah di atas, badan boleh akan dibalikkan ke atas dan ke bawah oleh pemutar badan kemudian membuat seaming atas, proses ini adalah sama dengan proses penyedut bawah.
Akhir sekali, boleh selesai diberi makan oleh penghantar kestesen penguji kebocoran automatikSetelah pemeriksaan sumber udara yang tepat, produk yang tidak layak dikesan dan ditolak ke kawasan tetap, dan produk yang berkelayakan akan datang ke meja kerja pembungkusan untuk pembungkusan akhir.
Themesin slitter logam dupleks or mesin slitter lembaran tinplateadalah salah satu peralatan yang paling penting dalam a3 keping boleh pengeluaran barisan.it adalah stesen pertama yang boleh membuat garis. Ia digunakan untuk memotong lembaran tinplate atau lembaran keluli tahan karat seperti kekosongan badan saiz atau jalur yang diperlukan untuk boleh berakhir. Slitter dupleks berkualiti tinggi adalah kemajuan FISRT dalam penyelesaian yang optimum untuk kilang pembungkusan logam.Versatile, tepat dan teguh adalah keperluan asas untuk slitter dupleks.
Slitter terdiri daripada pengumpan, ricih, kotak kawalan elektrik, pam vakum, pemuat dan pengasah. Slitter pelbagai fungsi adalah fleksibiliti yang dapat memberi makan secara automatik,pemotongan menegak, mendatar secara automatik, Pengesanan dupleks dan pengiraan elektromagnetisme.
Ringkasnya, slitter dupleks automatik berfungsi dalam procee seperti berikut:
1. Feed-in lembaran automatik
2. Slitting Vertikal, Conveving and Positioning, Slitting mendatar
3. Mengumpul dan menyusun
Julat kekerapan | 120-320Hz | Kelajuan kimpalan | 6-36m/min |
Keupayaan pengeluaran | 30-200cans/min | Pelbagai diameter boleh | Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
Julat ketinggian boleh | 55-320mm | Bahan yang berkenaan | Tinplate, berasaskan keluli, plat krom |
Ketebalan bahan | 0.16 ~ 0.35mm | Diameter dawai tembaga yang berkenaan | Φ1.38mm, φ1.5mm |
Penyejukan air | Suhu: ≤20 ℃ Tekanan: Aliran 0.4-0.5mpa: 10L/min | ||
Kuasa | 40kva | Dimensi (l*w*h) | 1750*1500*1800mm |
Berat bersih | 1800kg | Serbuk | 380V ± 5% 50Hz |
Themesin kimpalan badan boleh automatikberada di tengah-tengah mana-mana tiga keping boleh pengeluaran. Ia membentuk kekosongan badan ke dalam merekaBentuk asasdanmengimpal jahitan bertindih. Prinsip kimpalan Superwima kami hanya memerlukan tumpang tindih minimum beberapa sepuluh milimeter. Kawalan optimum arus kimpalan digabungkan dengan tekanan yang dipadankan dengan ketepatan pada tumpang tindih. Sejak pelancaran generasi baru pengimpal, pelanggan di seluruh dunia telah mengesahkan hari ini kepuasan mereka yang besar terhadap kebolehpercayaan mesin yang luar biasa dan tinggi yang digabungkan denganekonomikdan seorangpengeluaran yang cekap. Piawaian perindustrian baru telah ditetapkan dalam pembuatan canbodies di seluruh dunia.
Sistem salutan serbuk adalah salah satu produk salutan serbuk yang dilancarkan oleh Changtai Company. Mesin ini didedikasikan untuk teknologi salutan semburan kimpalan tangki boleh pengeluar.
Model | CTPC-2 | Voltan & kekerapan | 380V 3L+1N+PE |
Kelajuan pengeluaran | 5-60m/min | Penggunaan serbuk | 8-10mm & 10-20mm |
Penggunaan udara | 0.6MPa | Boleh julat badan | D50-200mm D80-400mm |
Keperluan udara | 100-200L/min | Penggunaan kuasa | 2.8kW |
Dimensi mesin | 1080*720*1820mm | Berat kasar | 300kg |
Sistem salutan serbuk adalah salah satu produk salutan serbuk yang dilancarkan oleh Changtai Company. Mesin ini didedikasikan untuk teknologi salutan semburan kimpalan tangki boleh pengeluar.
Jangkauan ketinggian boleh | 50-600mm | Boleh diameter julat | 52-400mm |
Kelajuan roller | 5-30m/min | Jenis salutan | Salutan roller |
Lebar lacquer | 8-15mm 10-20mm | Bekalan Utama & Beban Semasa | 220V 0.5 kW |
Penggunaan udara | 0.6MPa 20L/min | Dimensi mesin & berat bersih | 2100*720*1520mm300kg |
Syarikat kami mengamalkan teknologi salutan serbuk maju, yang menjadikan struktur novel mesin, kebolehpercayaan sistem yang tinggi, operasi mudah, kebolehgunaan yang luas dan nisbah harga prestasi tinggi. Dan penggunaan komponen kawalan yang boleh dipercayai, dan terminal kawalan sentuh dan komponen lain, menjadikan sistem lebih stabil dan boleh dipercayai.
Mesin salutan serbuk menggunakan elektrik statik untuk menyemburkan serbuk plastik pada kimpalan badan tangki, dan serbuk pepejal dicairkan dan dikeringkan oleh pemanasan di dalam ketuhar untuk membentuk lapisan filem pelindung plastik (poliester atau resin epoksi) di kimpalan. Kerana serbuk itu dapat sepenuhnya dan merata meliputi burrs dan permukaan yang tinggi dan rendah pada kimpalan mengikut bentuk khusus kimpalan oleh prinsip penjerapan elektrostatik semasa penyemburan, ia dapat melindungi kimpalan dari kakisan kandungan;
Pada masa yang sama, kerana serbuk plastik mempunyai rintangan kakisan yang tinggi terhadap pelbagai pelarut kimia dan sulfur, asid dan protein tinggi dalam makanan, penyemburan serbuk sesuai untuk pelbagai kandungan yang berbeza; Dan kerana serbuk berlebihan selepas penyemburan serbuk mengamalkan prinsip kitar semula dan penggunaan semula, kadar penggunaan serbuk adalah tinggi, dan ia adalah pilihan yang paling sesuai untuk perlindungan kimpalan pada masa ini.
Apakah mesin salutan jahitan dan aplikasinya?
Selepas kimpalan, jahitan dalaman dan luaran harus disalut oleh lapisan pelindung tahan lama, maka jahitan kimpalan tidak akan berkarat. Mesin salutan jahitan basah basah adalah collocation rawak untuk pelbagai keperluan, jahitan di dalam boleh menjadi salutan roller atau salutan semburan, jahitan di luar boleh menjadi salutan roller, salutan semburan atau salutan drop. Mesin salutan jahitan sampingan adalah serba boleh untuk jahitan kimpalan tin makanan, tin minuman dan tin aerosol serta bekas pembungkusan perindustrian. Can coater mudah disesuaikan dan penggunaan pernis yang rendah.
Menurut penyelesaian salutan, mesin salutan lacquer adalah fleksibel, untuk salutan di dalam, kita boleh merancangnya sebagai salutan semburan atau roller, untuk salutan luar, ia boleh menjadi salutan roller atau salutan drop. Pengilang CAN boleh memilih peranti yang sesuai untuk kombinasi percuma.
Permohonan:
Mesin salutan boleh digunakan secara meluas dalam logam boleh pembuatan industri, untuk melindungi jahitan sampingan yang dikimpal dari kakisan dan karat. Mesin sesuai untuk:
1. Garis umum boleh membuat
2. 3 keping makanan boleh membuat
3. Aerosol boleh membuat
4. Kilang baldi atau pembuatan baldi kimia
5. Pembuatan baldi leher atau pelarut
6. Cat boleh membuat
Menyampaikan mesin semburan memainkan peranan penting dalam industri pembuatan CAN. Melalui integrasi automasi, keupayaan salutan pelbagai fungsi, reka bentuk cekap tenaga, kawalan kualiti, dan teknologi salutan yang inovatif, mesin-mesin ini menyediakan penyelesaian pengeluaran yang cekap, boleh dipercayai dan kompetitif untuk pengeluar CAN.
Sistem pengawetan induksi atau mesin pengeringan untuk kimpalan boleh-badan adalah komponen penting dalam talian mesin pengeluaran untuk makanan, minuman, dan serbuk susu boleh pembuatan. Ia digunakan untuk mengeringkan tin selepas proses salutan atau percetakan, memastikan pengawetan dan lekatan bahan yang digunakan.
Produktiviti keseluruhan dan kualiti proses pengeluaran CAN. Di bahagian belakang (sistem pengawetan) keupayaan pengeringan yang cekap, kawalan suhu yang tepat, reka bentuk padat, kecekapan tenaga, dan ciri keselamatan.
Kelajuan penghantar | 5-30m/min | Boleh diameter julat | 52-180mm |
Jenis penghantar | Pemacu rantai rata | Penyejukan diduct. Gegelung | Tidak memerlukan air/udara |
Pemanasan yang berkesan | 800mm*6 (30cpm) | Bekalan Utama & Beban Semasa | 380v+n> 10kva |
Jenis pemanasan | Induksi | Jarak penderiaan | 5-20mm |
Pemanasan yang lebih tinggi | 1KW*6 (set suhu) | Titik induksi | 40mm |
Tetapan kekerapan | 80kHz+-10 kHz | Masa induksi | 25sec (410mmh, 40cpm) |
Electro.Radiation Protective | Ditutup dengan pengawal keselamatan | Masa naik (max) | Jarak 5mm 6sec & 280 ℃ |
Dimensi (l*w*h) | 6300*700*1420mm | Berat bersih | 850kg |
Changtai mempunyai pelbagai sistem pengawetan modular yang direka untuk mengeras lapisan perlindungan jahitan dengan berkesan. Sejurus selepas permohonan lapisan perlindungan lacquer atau serbuk, canbody menjadi rawatan haba. Kami telah membangunkan sistem pemanasan modular yang dikendalikan oleh gas atau induksi dengan peraturan suhu automatik dan tali pinggang penghantar yang boleh disesuaikan. Kedua-dua sistem pemanasan boleh didapati dalam susun atur linear atau U-bentuk.
Kapasiti pengeluaran | 30-35cpm | Boleh dia. julat | 110-190mm |
Jangkauan ketinggian boleh | 110-350mm | ketebalan | ≤0.4 |
Kuasa | 26.14kW | Tekanan sistem pneumatik: | 0.3-0.5mpa |
Saiz penghantar badan | 2250*230*920mm | Saiz penghantar infeed | 1580*260*920mm |
Saiz mesin gabungan | 2100*1500*2340mm | Berat bersih | 4T |
Dimensi Carbinet Elektrik | 700*450*1700mm |
kapasiti pengeluaran | 35cpm |
Julat pepenjuru | 50-190m |
Jangkauan ketinggian boleh | 80-350mm |
ketebalan | ≤0.35mm |
jumlah kuasa | 5.13kW*2 |
Tekanan sistem pneumatik : | 0.5MPa |
saiz penghantar bahagian depan | (2740*260*880mm)*2 |
Saiz mesin seaming | (1100*310*950mm)*2 |
Berat mesin seaming | 2.5T*2 |
Mesin pembaharu kami dan mesin pembentukan bentuk badan sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk perpisahan, membentuk, leher, flanging, manik dan seaming. Dengan cepat, mudah retooling, mereka menggabungkan produktiviti yang sangat tinggi dengan kualiti produk teratas, sambil menawarkan tahap keselamatan yang tinggi dan perlindungan yang berkesan untuk pengendali.
Dalam timah boleh membuat, mesin gabungan,
Menggabungkan fungsi Flanging, Beading dan Seaming dalam satu proses.
Mesin kombinasi flanging, beading, dan seaming menyediakan operasi bersepadu pelbagai fungsi untuk pembuatan timah. Ia boleh melaksanakan proses flanging, manik, dan seaming, menggabungkan pelbagai langkah ke dalam mesin tunggal, meningkatkan kecekapan dan keberkesanan pengeluaran.
Julat kelantangan produk yang dikesan | 1-5L |
Tekanan udara peralatan | 4-6bar |
Periksa tekanan | 10-15kpa |
Ketepatan pengesanan | 0.17mm |
Kelajuan pengesanan | 30pcs/minit |
Berat peranti | 1500kg |
Dimensi (l*w*h) | 3200mm*950mm*2200mm |
Kuasa input | 380V/50Hz |
Kami menyediakan penguji kebocoran untuk semua saiz dan bentuk tin dan untuk baldi dan gendang dari semua saiz.
Apabila bekas logam atau bekas plastik disiapkan oleh garis boleh membuat, bekas datang ke mesin pemeriksaan kebocoran, yang biasanya dinamakan sebagai penguji, penguji baldi atau penguji drum bergantung kepada objek yang dikesan. Penguji kebocoran memeriksa dan mengesan bekas melalui udara, bekas boleh diberi makan sebagai linear atau berputar. Untuk tin garis umum atau baldi, kelajuan garisan pengeluaran CAN tidak begitu tinggi, lebih baik menggunakan susun atur penguji kebocoran dalam talian sebagai linear, dan untuk tin aerosol atau ruang ruang kecil, lebih baik menggunakan mesin ujian CAN Rotative.
Saiz pallet yang sesuai dengan ketinggian kerja | 2400mm |
Saiz palet yang sesuai | 1100mm × 1400mm; 1000mm x 1200mm |
Keupayaan pengeluaran | 300 ~ 1500 tin/min |
Saiz boleh berkenaan | Diameter 50mm ~ 153mm, Ketinggian: 50mm ~ 270mm |
Produk yang berkenaan | Semua jenis tinplate boleh, botol kaca dan botol plastik |
Dimensi | Panjang 15000mm (tanpa pembungkus filem) × lebar 3000mm × ketinggian 3900mm |
Bekalan kuasa | 3 × 380V 7kW |
Barisan pengeluaran CAN biasanya berakhir dengan palletizer. Barisan pemasangan baldi boleh disesuaikan, yang akan memastikan susunan yang dapat dipanaskan dalam langkah seterusnya. Sesetengah pelanggan mendapatkan pekerja untuk melakukan pekerjaan ini.
1-5Lsegi empat tepat boleh mengalir carta
Bermula pada tahun 2007, Chengdu Changtai telah menumpukan pada Can MakingMachine selama 20 tahun, kini telah menjadi sebuah perusahaan yang canggih-usahawan nasional yang mempunyai lebih daripada sepuluh paten ciptaan. Melalui ISO9001, SGS dan BV yang disahkan, menjadikannya terkenal boleh membuat jenama jentera di China.