Susun atur barisan pengeluaran
Video Pengeluaran
Barisan pengeluaran tin adalahsesuai untuk pengeluaran automatik tin segi empat tepat 1-5L.
Mesin boleh disesuaikan mengikut saiz tin anda dan keperluan teknologi, seperti sistem pemindahan, penghantar dan sistem palletizing boleh dibatalkan.
Proses operasi yang mudah
1. Letakkan bahan badan tin yang dipotong ke dalam meja suapan mesin kimpalan rintangan automatik, Sedut oleh penyedut vakum, hantar kosong tin ke roller suapan satu demi satu. melalui roller suapan, kosong tin tunggal disalurkan ke roller pembulatan untuk menjalankan proses pembundaran, maka ia akan disalurkan kepada mekanisme pembentukan pembulatan untuk membuat pembundaran.
2. Badan dimasukkan ke dalam mesin kimpalan rintangan dan membuat kimpalan selepas kedudukan yang tepat.
3. Selepas kimpalan, badan tin secara automatik dimasukkan ke dalam penghantar magnet berputar mesin salutan untuk salutan luar, salutan dalam atau salutan serbuk dalam, yang bergantung kepada pelbagai keperluan pelanggan. Ia digunakan terutamanya untuk mengelakkan garis jahitan kimpalan sisi daripada terdedah di udara dan berkarat.
4. Badan tin kemudiannya disalurkan ke mesin gabungan tin segi empat tepat kecil, dan badan tin berada dalam keadaan tegak melalui penghantar menegak. Ia disalurkan ke stesen pengindeksan jahitan kimpalan sisi automatik pertama oleh pengapit.
5. Stesen kedua adalah persegi mengembang. Apabila badan tin berada dalam kedudukan, pada dulang angkat badan tin yang dikawal oleh motor servo, dan badan tin dihantar oleh dulang angkat ini ke acuan mengembang persegi untuk membuat persegi mengembang .
6. Stesen ketiga adalah untuk membuat badan tin flanging bawah.Flanging bawah:tin akan dihantar ke acuan flanging bawah terletak di bahagian atas mesin dengan mengangkat dulang untuk membuatnya.
7. Stesen keempat adalah untuk membuat bebibir atas badan tin. Bebibir atas: silinder atas akan menekan badan tin ke kedudukan acuan bebibir atas untuk membuatnya. Bebibir badan tin atas dan bawah masing-masing didorong oleh empat silinder .
8. Stesen kelima ialah jahitan bawah automatik. Selepas lima langkah di atas, badan tin akan diterbalikkan ke atas dan ke bawah oleh pemusing badan kemudian membuat jahitan atas, proses ini adalah sama seperti proses jahitan bawah.
Akhir sekali, tin siap disalurkan oleh penghantar ke stesen penguji kebocoran automatik. Selepas pemeriksaan sumber udara yang tepat, produk yang tidak memenuhi syarat dikesan dan ditolak ke kawasan tetap, dan produk yang layak akan datang ke meja kerja pembungkusan untuk pembungkusan akhir.
Komposisi dan Parameter Teknologi
Mesin pemotong logam
| Potongan pertama（lebar min） | 150mm | Potongan kedua（lebar min） | 60mm |
| Kelajuan（pcs/min） | 32 | Ketebalan helaian | 0.12-0.5mm |
| Jumlah kuasa | 22kw | Voltan & Kekerapan | 220v/380v/440v |
| Berat bersih | 21000kg | Dimensi mesin | 2520X1840X3980mm |
Celah dupleks atau celah kepingan tinplate ialah salah satu peralatan yang paling penting dalam barisan pengeluaran tin 3 keping. ia adalah stesen pertama barisan membuat tin.Ia digunakan untuk memotong kepingan tinplate atau kepingan keluli tahan karat seperti kosong badan dengan saiz atau jalur yang diperlukan untuk hujung tin.Celah dupleks berkualiti tinggi ialah kemajuan pertama dalam penyelesaian optimum untuk kilang pembungkusan logam. Serbaguna, Tepat dan Teguh ialah keperluan asas untuk celah dupleks.
Slitter terdiri daripada penyuap, ricih, kotak kawalan elektrik, pam vakum, pemuat dan pengasah.Slitter pelbagai fungsi adalah serba boleh yang ia boleh memberi makan secara automatik, menegak, pemotongan mendatar secara automatik, pengesanan dupleks dan pengiraan elektromagnet.
Ringkasnya, slitter dupleks automatik berfungsi dalam proses seperti berikut:
1. Suapan Masuk Lembaran Automatik
2. Celah Menegak, Celah dan kedudukan, Celah Mendatar
3. Mengumpul dan menyusun
Mesin kimpalan badan tin automatik
| Jarak frekuensi | 120-320HZ | Kelajuan mengimpal | 6-36m/min |
| Keupayaan pengeluaran | 30-200tin/min | Julat diameter tin | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Julat ketinggian tin | 55-320mm | Bahan yang berkenaan | Plat timah, berasaskan keluli, plat Chrome |
| Ketebalan bahan | 0.16~0.35mm | Diameter dawai tembaga yang berkenaan | Φ1.38mm ,Φ1.5mm |
| Air penyejuk | Suhu： ≤20℃ Tekanan：0.4-0.5Mpa Aliran：10L/min | ||
| Kuasa | 40KVA | Dimensi (L*W*H) | 1750*1500*1800mm |
| Berat bersih | 1800Kg | serbuk | 380V±5% 50Hz |
Pengimpal canbody adalah di tengah-tengah mana-mana barisan pengeluaran tin tiga keping.Ia membentuk badan kosong ke dalam bentuk asasnya dan mengimpal pertindihan jahitan.Prinsip kimpalan Superwima kami hanya memerlukan pertindihan minimum beberapa persepuluh milimeter.Kawalan optimum arus kimpalan digabungkan dengan tekanan padanan ketepatan pada pertindihan.Sejak pelancaran pengimpal generasi baharu, pelanggan di seluruh dunia hari ini telah mengesahkan kepuasan yang besar mereka pada kebolehpercayaan mesin yang cemerlang dan tinggi digabungkan dengan pengeluaran yang menjimatkan dan cekap.Piawaian perindustrian baharu telah ditetapkan dalam pembuatan canbodies di seluruh dunia.
Sistem salutan
1. Jahitan Di Dalam : Sistem salutan serbuk
Sistem salutan serbuk adalah salah satu produk salutan serbuk yang dilancarkan oleh Syarikat Changtai.Mesin ini didedikasikan untuk teknologi salutan semburan kimpalan tangki pengeluar tin.
| Model | CTPC-2 | Voltan&Kekerapan | 380V 3L+1N+PE |
| Kelajuan pengeluaran | 5-60m/min | Penggunaan serbuk | 8-10mm&10-20mm |
| Penggunaan udara | 0.6Mpa | Boleh julat badan | D50-200mm D80-400mm |
| Keperluan udara | 100-200L/min | Penggunaan kuasa | 2.8KW |
| Dimensi mesin | 1080*720*1820mm | Berat kasar | 300kg |
2. Jahitan di luar Mesin salutan
Sistem salutan serbuk adalah salah satu produk salutan serbuk yang dilancarkan oleh Syarikat Changtai.Mesin ini didedikasikan untuk teknologi salutan semburan kimpalan tangki pengeluar tin.
| Boleh julat ketinggian | 50-600mm | Boleh julat diameter | 52-400mm |
| Kelajuan penggelek | 5-30m/min | Jenis salutan | Salutan roller |
| Lebar lakuer | 8-15mm 10-20mm | Bekalan utama & beban semasa | 220V 0.5 KW |
| Penggunaan udara | 0.6Mpa 20L/min | Dimensi mesin & berat bersih | 2100*720*1520MM300kg |
Syarikat kami menggunakan teknologi salutan serbuk termaju, yang menjadikan struktur novel mesin, kebolehpercayaan sistem yang tinggi, operasi mudah, kebolehgunaan yang luas dan nisbah harga prestasi tinggi.Dan penggunaan komponen kawalan yang boleh dipercayai, dan terminal kawalan sentuh dan komponen lain, menjadikan sistem lebih stabil dan boleh dipercayai.
Mesin salutan serbuk menggunakan elektrik statik untuk menyembur serbuk plastik pada kimpalan badan tangki, dan serbuk pepejal dicairkan dan dikeringkan dengan memanaskan dalam ketuhar untuk membentuk lapisan filem pelindung plastik (poliester atau resin epoksi) pada kimpalan.Kerana serbuk boleh sepenuhnya dan sama rata menutup burr dan permukaan tinggi dan rendah pada kimpalan mengikut bentuk khusus kimpalan dengan prinsip penjerapan elektrostatik semasa penyemburan, ia juga boleh melindungi kimpalan daripada kakisan kandungan;
Pada masa yang sama, kerana serbuk plastik mempunyai rintangan kakisan yang tinggi kepada pelbagai pelarut kimia dan sulfur, asid dan protein tinggi dalam makanan, penyemburan serbuk sesuai untuk pelbagai kandungan yang berbeza;Dan kerana lebihan serbuk selepas penyemburan serbuk mengamalkan prinsip kitar semula dan penggunaan semula, kadar penggunaan serbuk adalah tinggi, dan ia adalah pilihan yang paling ideal untuk perlindungan kimpalan pada masa ini.
Apakah mesin salutan jahitan dan aplikasinya?
Selepas kimpalan, jahitan dalam dan luar hendaklah disalut dengan lapisan pelindung yang tahan lama, maka jahitan kimpalan tidak akan berkarat.Mesin salutan jahitan lakuer basah adalah kolokasi rawak untuk pelbagai keperluan, jahitan di dalam boleh menjadi salutan roller atau salutan semburan, jahitan di luar boleh salutan roller, salutan semburan atau salutan drop.Mesin salutan jahitan sisi adalah serba boleh untuk jahitan kimpalan tin makanan, tin minuman dan tin aerosol serta bekas pembungkusan industri.Pelapis tin mudah dilaraskan dan penggunaan lakuer yang rendah.
Menurut penyelesaian salutan, mesin salutan lakuer adalah fleksibel, untuk salutan dalam, Kita boleh mereka bentuknya sebagai salutan semburan atau roller, untuk salutan luar, ia boleh salutan roller atau salutan jatuh.Pengilang tin boleh memilih peranti yang sesuai untuk kombinasi percuma.
Permohonan:
Mesin salutan boleh digunakan secara meluas dalam industri pembuatan tin logam, untuk melindungi jahitan sisi yang dikimpal daripada kakisan dan karat. Mesin ini sesuai untuk :
1. garis am membuat tin
2. Membuat tin makanan 3 keping
3. Pembuatan tin aerosol
4. Baldi kon atau pembuatan baldi kimia
5. Pembuatan baldi leher atau baldi pelarut
6. Membuat tin cat
Menyampaikan mesin semburan memainkan peranan penting dalam industri pembuatan tin.Melalui penyepaduan automasi, keupayaan salutan pelbagai fungsi, reka bentuk cekap tenaga, kawalan kualiti dan teknologi salutan yang inovatif, mesin ini menyediakan penyelesaian pengeluaran yang cekap, boleh dipercayai dan berdaya saing untuk pengeluar tin.
Pengering elektromagnet frekuensi tinggi
Sistem pengawetan aruhan atau mesin pengering untuk kimpalan tin badan ialah komponen penting dalam barisan mesin pengeluaran untuk pembuatan tin makanan, minuman dan susu tepung.Ia digunakan untuk mengeringkan tin selepas proses salutan atau pencetakan, memastikan pengawetan dan lekatan yang betul bagi bahan yang digunakan.
Produktiviti dan kualiti keseluruhan proses pengeluaran tin.di belakang (sistem pengawetan) keupayaan pengeringan yang cekap, kawalan suhu yang tepat, reka bentuk padat, kecekapan tenaga dan ciri keselamatan.
| Kelajuan penghantar | 5-30m/min | Boleh julat diameter | 52-180mm |
| Jenis penghantar | Pemacu rantai rata | Alur penyejukan.gegelung | Tidak memerlukan air/udara |
| Pemanasan yang berkesan | 800mm*6(30cpm) | Bekalan utama & beban semasa | 380V+N>10KVA |
| Jenis pemanasan | Induksi | Mengesan jarak | 5-20MM |
| Pemanasan Lebih Tinggi | 1KW*6(set suhu) | Titik induksi | 40MM |
| Tetapan kekerapan | 80KHz+-10KHz | Masa induksi | 25Sat(410mmH,40CPM) |
| Elektro.Pelindung sinaran | Dilindungi dengan pengawal keselamatan | Masa meningkat (MAX) | Jarak 5mm 6sec&280℃ |
| Dimensi (L*W*H) | 6300*700*1420mm | Berat bersih | 850KG |
Changtai mempunyai rangkaian modular sistem pengawetan yang direka untuk mengeraskan lapisan perlindungan jahitan dengan berkesan.Sejurus selepas penggunaan lapisan perlindungan kelim lakuer atau serbuk, canbody menjalani rawatan haba.Kami telah membangunkan sistem pemanasan modular kendalian gas atau aruhan termaju dengan peraturan suhu automatik dan tali pinggang penghantar boleh laras kelajuan.Kedua-dua sistem pemanasan tersedia dalam susun atur bentuk linear atau U.
Canbody membentuk dan memasang
Mesin Gabungan Canbody
| Kapasiti pengeluaran | 30-35cpm | Boleh Dia.julat | 110-190mm |
| Boleh julat ketinggian | 110-350mm | ketebalan | ≤0.4 |
| Kuasa | 26.14kw | Tekanan sistem pneumatik: | 0.3-0.5Mpa |
| Saiz penghantar menegak badan | 2250*230*920mm | Saiz penghantar suapan | 1580*260*920mm |
| Saiz mesin gabungan | 2100*1500*2340mm | Berat bersih | 4T |
| Dimensi karbinet elektrik | 700*450*1700mm | ||
Mesin jahitan tin automatik
| kapasiti pengeluaran | 35cpm |
| julat pepenjuru | 50-190m |
| julat ketinggian boleh | 80-350mm |
| ketebalan | ≤0.35mm |
| jumlah kuasa | 5.13KW*2 |
| tekanan sistem pneumatik: | 0.5Mpa |
| saiz penghantar bahagian hadapan | （2740*260*880mm）*2 |
| saiz mesin jahitan | （1100*310*950mm）*2 |
| berat mesin jahitan | 2.5T*2 |
Mesin pembaharu Can dan mesin membentuk bentuk badan tin kami sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pemisahan, pembentukkan, leher, bebibir, manik dan jahitan.Dengan alat semula yang cepat dan mudah, mereka menggabungkan produktiviti yang sangat tinggi dengan kualiti produk yang terbaik, sambil menawarkan tahap keselamatan yang tinggi dan perlindungan yang berkesan untuk pengendali.
Dalam Pembuatan Tin Tin, Mesin Gabungan,
menggabungkan fungsi Flanging, Beading Dan Seaming dalam satu proses.
Mesin gabungan bebibir, manik dan jahitan menyediakan operasi bersepadu pelbagai fungsi untuk pembuatan tin timah.Ia boleh melakukan proses flanging, beading, dan seaming, menggabungkan beberapa langkah ke dalam satu mesin, meningkatkan kecekapan dan keberkesanan pengeluaran.
Penguji kebocoran
| Julat volum produk dikesan | 1-5L |
| Tekanan udara peralatan | 4-6Bar |
| Periksa tekanan | 10-15Kpa |
| Ketepatan pengesanan | 0.17mm |
| Kelajuan pengesanan | 30PCS/minit |
| Berat Peranti | 1500KG |
| Dimensi (L*W*H) | 3200mm*950mm*2200mm |
| Kuasa input | 380v/50HZ |
Kami menyediakan penguji kebocoran untuk semua saiz dan bentuk tin dan untuk baldi dan dram semua saiz.
Apabila bekas logam atau bekas plastik disiapkan oleh talian membuat tin, bekas itu dimasukkan ke dalam mesin pemeriksa kebocoran, yang biasanya dinamakan sebagai penguji tin, penguji baldi atau penguji dram bergantung kepada objek yang dikesan.Penguji kebocoran memeriksa dan mengesan bekas melalui udara, bekas boleh disuap sebagai linear atau berputar.Untuk tin atau baldi talian umum, kelajuan barisan pengeluaran tin tidak begitu tinggi, lebih baik menggunakan susun atur penguji kebocoran dalam talian sebagai linear, dan untuk tin aerosol atau ruang ruang kecil, lebih baik menggunakan mesin ujian tin berputar.
Sistem palletizing
| Ketinggian kerja saiz palet yang sesuai | 2400mm |
| saiz palet yang sesuai | 1100mm×1400mm;1000mm x 1200mm |
| Keupayaan pengeluaran | 300～1500 tin/min |
| Saiz tin yang berkenaan | Diameter 50mm～153mm, tinggi: 50mm～270mm |
| Produk yang berkenaan | Semua jenis tinplate tin, botol kaca dan botol plastik |
| Dimensi | Panjang 15000mm (tanpa pembalut filem)×lebar 3000mm×tinggi 3900mm |
| Bekalan kuasa | 3×380V 7KW |
Barisan pengeluaran tin biasanya berakhir dengan palletizer.Barisan pemasangan baldi boleh disesuaikan, yang akan memastikan tindanan yang boleh dipalet dalam langkah seterusnya.Sesetengah pelanggan meminta pekerja untuk melakukan kerja ini.
Tin tin membuat seni kraf
1-5Lsegi empat tepat carta alir tin
Profil Syarikat
Bermula pada tahun 2007, Chengdu Changtai telah mengabdikan diri dalam mesin pembuatan tin selama 20 tahun, kini telah menjadi perusahaan teknologi maju negara yang memiliki lebih daripada sepuluh paten ciptaan. pembuatan tin sekeping dan juga dalam menyelidik dan mengaplikasi optik, digital, elektrik dalam mesin pengetinan.Melalui pensijilan ISO9001, SGS dan BV, menjadikannya jenama mesin pembuatan tin yang terkenal di China.
