Susun atur barisan pengeluaran
Ciri-ciri utama
1. Lebih daripada 20 tahun pengalaman dan reputasi baik di dalam dan luar negara;
2. Jaminan Kualiti, perkhidmatan selepas perkhidmatan yang sangat baik dan harga yang berpatutan;
3. Boleh dipercayai dan selamat untuk dikawal, mudah dikendalikan dan diselenggara;
4. Dilengkapi dengan antara muka manusia-komputer dan PLC;mengguna pakai teknologi kawalan digital;
5. Acuan automatik penuh, separa automatik dan pelbagai, sesuai untuk bentuk dan saiz tin yang berbeza.
Dataran besar boleh proses operasi barisan pengeluaran automatik
Mula-mula, letakkan bahan badan tin yang dipotong ke dalam meja suapan mesin kimpalan rintangan automatik, Sedut oleh penyedut vakum, hantar kosong tin ke roller suapan satu demi satu. melalui roller suapan, kosong tin tunggal disalurkan ke roller pembulatan untuk menjalankan proses pembundaran, maka ia akan disalurkan kepada mekanisme pembentukan pembulatan untuk membuat pembundaran.
Badan dimasukkan ke dalam mesin kimpalan rintangan dan membuat kimpalan selepas kedudukan yang tepat. Selepas kimpalan, badan tin secara automatik dimasukkan ke dalam penghantar magnet berputar mesin salutan untuk salutan luar, salutan dalam atau salutan serbuk dalam, Yang bergantung kepada pelanggan pelbagai keperluan.Ia digunakan terutamanya untuk mengelakkan garis jahitan kimpalan sisi daripada terdedah di udara dan berkarat.Badan tin hendaklah diletakkan di dalam ketuhar pengeringan aruhan untuk kering jika ia adalah salutan dalam atau salutan serbuk dalam.Selepas pengeringan, Ia akan diberi makan ke peranti penyejukan untuk membuat penyejukan semula jadi.
Badan tin yang disejukkan kemudian disalurkan ke mesin gabungan tin segi empat sama besar, dan badan tin berada dalam keadaan tegak melalui penghantar menegak. Ia disalurkan ke stesen pengindeksan jahitan kimpalan sisi automatik pertama oleh pengapit. Stesen kedua ialah persegi mengembang.Apabila badan tin berada dalam kedudukan, pada dulang angkat badan tin yang dikawal oleh motor servo, dan badan tin dihantar oleh dulang angkat ini ke acuan mengembang persegi untuk membuat mengembang persegi. Stesen ketiga adalah untuk membuat panel dan sudut timbul.
Apabila badan tin berada dalam kedudukan, pada dulang angkat badan tin yang dikawal oleh motor servo, dan badan tin dihantar oleh dulang angkat ini ke panle membuat dan timbul sudut pada satu masa. Stesen keempat adalah bebibir atas, stesen kelima adalah flanging bawah. Flanging bawah: tin akan dihantar ke acuan flanging bawah terletak di bahagian atas mesin dengan mengangkat dulang untuk membuatnya. Flanging atas: silinder atas akan menekan badan tin ke kedudukan acuan bebibir atas untuk membuatnya.
Kedua-dua bebibir badan tin atas dan bawah masing-masing digerakkan oleh empat silinder.Stesen keenam ialah pengesan tudung automatik dan suapan dan jahitan.Selepas enam prosedur di atas, tin akan diterbalikkan ke atas dan ke bawah dengan membalikkan peranti, dan kemudian membuat jahitan atas , proses ini adalah sama seperti proses jahitan bawah. Akhir sekali. tin yang telah siap disalurkan oleh penghantar ke stesen penguji kebocoran automatik. Selepas pemeriksaan sumber udara yang tepat, produk yang tidak memenuhi syarat dikesan dan ditolak ke kawasan tetap, dan produk yang layak akan datang ke meja kerja pembungkusan untuk proses pembungkusan akhir.
Bahagian konstituen logam ini boleh membuat garisan
Mesin pemotong logam
| Potongan pertama/min lebar | 150mm | Potongan kedua/min lebar | 60mm |
| Kelajuan /pcs/min | 32 | Ketebalan helaian | 0.12-0.5mm |
| Kuasa | 22KW | voltan | 220v 380v 440v |
| Berat badan | 21100kg | Dimensi Mesin | 2530X1850X3990mm |
Dalam barisan pengeluaran canbody biasa, slitter adalah peringkat pertama dalam proses pembuatan.Ia memotong kepingan logam yang dicetak dan dipernis menjadi kosong badan dengan saiz yang diperlukan.Penambahan unit pemindahan tindanan kosong meningkatkan lagi kecekapan slitter.
Celah kami dibuat khas.Ia sangat teguh, memudahkan pelarasan yang ringkas dan pantas kepada format kosong yang berbeza dan memastikan ketepatan yang sangat tinggi. Apabila ia datang kepada serba boleh, ketepatan, kebolehpercayaan dan kelajuan pengeluaran, celah kami sangat sesuai untuk menghasilkan tin canbody.
Sistem serbuk
| Model mesin | CTPC-2 | Voltan&Kekerapan | 380V 3L+1N+PE |
| Kelajuan | 5-60m/min | Penggunaan serbuk | 8-10mm&10-20mm |
| Penggunaan udara | 0.6Mpa | Boleh julat diameter | D50-200mm D80-400mm |
| Keperluan udara | 100-200L/min | Penggunaan kuasa | 2.8KW |
| Dimensi | 1090*730*1830mm | Berat badan | 310kg |
Sistem salutan serbuk adalah salah satu produk salutan serbuk yang dilancarkan oleh Syarikat Changtai.Mesin ini didedikasikan untuk teknologi salutan semburan kimpalan tangki pengeluar tin.Syarikat kami menggunakan teknologi salutan serbuk termaju, yang menjadikan struktur novel mesin, kebolehpercayaan sistem yang tinggi, operasi mudah, kebolehgunaan yang luas dan nisbah harga prestasi tinggi.Dan penggunaan komponen kawalan yang boleh dipercayai, dan terminal kawalan sentuh dan komponen lain, menjadikan sistem lebih stabil dan boleh dipercayai.
Mesin kimpalan badan tin automatik
| Jarak frekuensi | 100-280HZ | Kelajuan mengimpal | 8-15m/min |
| Keupayaan pengeluaran | 25-35tin/min | Diameter tin yang berkenaan | Φ220-Φ300mm |
| Ketinggian tin yang berkenaan | 220-500mm | Bahan yang sesuai | Plat timah, berasaskan keluli, plat Chrome |
| Ketebalan bahan yang berkenaan | 0.2~0.4mm | Diameter dawai tembaga yang berkenaan | Φ1.8mm ,Φ1.5mm |
| Air penyejuk | Suhu： 12-20℃ Tekanan：>0.4Mpa Aliran：40L/min | ||
| Jumlah kuasa | 125KVA | Dimensi | 2200*1520*1980mm |
| Berat badan | 2500Kg | serbuk | 380V±5% 50Hz |
Pengimpal canbody adalah di tengah-tengah mana-mana barisan pengeluaran tin tiga keping.Ia membentuk badan kosong ke dalam bentuk asasnya dan mengimpal pertindihan jahitan.Prinsip kimpalan Superwima kami hanya memerlukan pertindihan minimum beberapa persepuluh milimeter.Kawalan optimum arus kimpalan digabungkan dengan tekanan padanan ketepatan pada pertindihan.Sejak pelancaran pengimpal generasi baharu, pelanggan di seluruh dunia hari ini telah mengesahkan kepuasan yang besar mereka pada kebolehpercayaan mesin yang cemerlang dan tinggi digabungkan dengan pengeluaran yang menjimatkan dan cekap.Piawaian perindustrian baharu telah ditetapkan dalam pembuatan canbodies di seluruh dunia.
Mesin salutan
| Ketinggian tin yang berkenaan | 50-600mm | Diameter tin yang berkenaan | 52-400mm |
| Kelajuan penggelek | 5-30m/min | Jenis salutan | Salutan roller |
| Lebar lakuer | 8-15mm 10-20mm | Bekalan utama dan beban semasa | 220V 0.5 KW |
| Penggunaan udara | 0.6Mpa 20L/min | Dimensi mesin& | 2100*720*1520MM300kg |
Mesin salutan serbuk adalah bahagian penting dalam barisan pengeluaran tin tiga keping, yang sangat dipuji oleh pelanggan di dalam dan luar negara di pasaran dan merupakan peralatan membuat tin yang sangat baik.Chengdu Changtai komited untuk menyediakan pelanggan dengan peralatan membuat tin kualiti terbaik dan membangunkan penyelesaian terbaik.
Pengering elektromagnet frekuensi tinggi
| Kelajuan penghantar | 5-30m/min | Boleh julat diameter | 52-180mm |
| Jenis penghantar | Pemacu rantai rata | Alur penyejukan.gegelung | Tidak memerlukan air/udara |
| Pemanasan yang berkesan | 800mm*6(30cpm) | Bekalan utama | 380V+N>10KVA |
| Jenis pemanasan | Induksi | Mengesan jarak | 5-20MM |
| Pemanasan Lebih Tinggi | 1KW*6(set suhu) | Titik induksi | 40MM |
| Tetapan kekerapan | 80KHz+-10KHz | Masa induksi | 25Sat(410mmH,40CPM) |
| Elektro.Pelindung sinaran | Dilindungi dengan pengawal keselamatan | Masa meningkat (MAX) | Jarak 5mm 6sec&280℃ |
| Demensi | 6300*700*1420mm | Berat bersih | 850KG |
Changtai mempunyai rangkaian modular sistem pengawetan yang direka untuk mengeraskan lapisan perlindungan jahitan dengan berkesan.Sejurus selepas penggunaan lapisan perlindungan kelim lakuer atau serbuk, canbody menjalani rawatan haba.Kami telah membangunkan sistem pemanasan modular kendalian gas atau aruhan termaju dengan peraturan suhu automatik dan tali pinggang penghantar boleh laras kelajuan.Kedua-dua sistem pemanasan tersedia dalam susun atur bentuk linear atau U.
Mesin gabungan badan tin automatik
| Kapasiti pengeluaran | 30-35cpm | Julat boleh Dia | 110-190mm |
| Julat ketinggian tin | 110-350mm | Ketebalan | ≤0.4 |
| Jumlah kuasa | 26.14kw | Tekanan sistem pneumatik: | 0.3-0.5Mpa |
| Saiz penghantar menegak badan | 2350*240*930mm | Saiz penghantar suapan | 1580*260*920mm |
| Saiz mesin gabungan | 2110*1510*2350mm | Berat badan | 4T |
| Saiz carbinet elektrik | 710*460*1800mm | ||
Barisan pengeluaran tin biasanya berakhir dengan palletizer.Barisan pemasangan baldi boleh disesuaikan, yang akan memastikan tindanan yang boleh dipalet dalam langkah seterusnya.
Tin tin membuat seni kraf
10-20L segi empat sama carta alir tin
Barisan pengeluaran tin bulat automatik
Barisan pengeluaran tin adalah sesuai untuk pengeluaran automatik tin persegi 10-20L, yang terdiri daripada tiga plat logam: badan tin, penutup dan bahagian bawah tin.Tin itu berbentuk empat segi.
Aliran teknikal: memotong kepingan timah kepada salutan pembulatan kosong-kimpalan dalam dan luar
(salutan serbuk dalam dan salutan luar)-pengeringan-penyejukan-penyampai-panel mengembang persegi,
timbul sudut-bebibir atas-bebibir bawah-penutup bawah suapan-menjahit-terbalik-
penutup atas suapan-seaming-bocor ujian-pembungkusan
