Ini boleh menjadikan barisan pengeluaran adalahDireka untuk pengeluaran automatik of 10-25L Conical Pail,
yang terdiri daripadaTiga plat logam: boleh badan, boleh menutupi dan boleh di bawah.
1. Bingkai besi tugas berat yang dilampirkan dengan pelapis keluli tahan karat yang dijamin ke bingkai tiub yang menjadikan mesin tahan lama, stabil dan boleh dipercayai.
2. Sistem penghantaran mekanikal menjadikannya dapat berfungsi untuk masa hidup dengan penyelenggaraan yang kurang.
3. Mengintegrasikan pra-curling, notching, melipat lipat.
4. Reka bentuk padat meminimumkan dan menjimatkan ruang bernilai.
5. Operasi sepenuhnya automatik dengan kecekapan dan kapasiti yang tinggi.
6. Mesin ini boleh membuat saiz tin plat timah yang berbeza dengan menukar perkakas.
7. Kawalan PLC dan Sentuhan Sentuhan Sentuhan HMI yang mesra untuk penyesuaian mudah.
8. Sistem diagnosis kesalahan melindungi mesin dari kerosakan.
9. Sistem pelincir automatik *penggera automatik
10. Mesin ini boleh berfungsi secara mandiri atau boleh dimasukkan ke dalam baris anda yang sedia ada.
Mesin pembuatan baldi logam China digunakan untuk membuat baldi logam bulat 10-25L, tong, gendang, baldi, seperti cat, minyak, baldi gam. Jika anda ingin membuat saiz tong yang berbeza, ia hanya perlu menukar acuan mesin. Saiz baldi boleh disesuaikan mengikut keperluan anda.
▶ Tempat Pertama Potongan boleh bahan -bahan badan ke dalam meja makan mesin kimpalan automatik, disedut oleh penyedut vakum, hantar kosong timah ke roller makan satu demi satu. Melalui roller makan, satu timah kosong diberi makan kepada roller pembulatan untuk menjalankan proses pembulatan.
▶ Kemudian ia akan diberi makan kepada mekanisme pembentukan pembulatan untuk membuat pembulatan. Tubuh dimasukkan ke dalam mesin kimpalan rintangan dan membuat kimpalan selepas kedudukan yang tepat.
▶ Selepas kimpalan, badan CAN secara automatik dimasukkan ke dalam penghantar magnet berputar mesin salutan untuk salutan luar, salutan dalaman atau lapisan serbuk dalaman, yang bergantung kepada pelbagai keperluan pelanggan.
▶ Badan boleh harus diletakkan dalam ketuhar pengeringan induksi untuk kering jika salutan dalaman atau salutan serbuk dalaman. Pengeringan, ia akan diberi makan kepada peranti penyejukan untuk membuat penyejukan semula jadi.
▶ Badan boleh disejukkan kemudian diberi makan ke mesin gabungan baldi, dan badan boleh berada di keadaan tegak melalui penghantar yang tegak.
▶ Operasi pertama adalah pengembangan conical badan. Apabila badan boleh berada dalam kedudukan, di atas dulang mengangkat badan yang dikawal oleh motor servo, dan badan boleh dihantar oleh dulang mengangkat ini ke acuan yang berkembang dengan kerucut untuk membuat konkrit berkembang.
▶ Langkah 2 adalah pra-flanging Langkah 3 adalah curling. Acuan atas ditetapkan pada badan mesin, dan acuan yang lebih rendah, yang dipasang pada cam, melengkapkan flanging dan curling ketika cam dibungkus. Langkah 4 adalah manik.
▶ Setelah melengkapkan empat langkah di atas, apabila pengumpan auto penutup bawah mengesan badan CAN yang akan datang, ia secara automatik akan memberi makan satu tudung bawah ke bahagian atas badan CAN, dan kemudian kedua -dua badan boleh dan penutup bawah akan diapit ke kepala mesin untuk membuat jahitan auto.
▶ Selepas seaming bawah, ia diberi makan pada bintik -bintik dua kali ganda mesin kimpalan telinga, melalui pengindeksan jahitan kimpalan sisi automatik, penyampaian penghantar cam, pemecahan cat mekanik, juga dilengkapi dengan lug telinga automatik yang bergetar cakera, menyelesaikan tugas kimpalan yang tepat pada baldi kon.
▶Kemudian, baldi diberi makan untuk mengendalikan stesen membuat dan pemasangan untuk menyelesaikan pemasangan pemegang automatik.
▶ Akhir sekali, CAN selesai disampaikan ke stesen ujian kebocoran automatik oleh penghantar.
Melalui langkah mengesan sumber udara yang tepat, produk yang tidak layak akan diuji dan diberi makan ke kawasan pembetulan. Kali yang berkelayakan akan datang ke meja pembungkusan untuk pembungkusan akhir.
Potongan pertama (lebar min) | 150mm | Potongan kedua (lebar min) | 60mm |
Kelajuan (PCS/min) | 32 | Ketebalan lembaran | 0.12-0.5mm |
Kuasa | 22kW | Voltan | 220V/380V/440V |
Berat | 21000kg | Dimensi (l*w*h) | 2520x1840x3980mm |
Model | CTPC-2 | Voltan & kekerapan | 380V 3L+1N+PE |
Kelajuan pengeluaran | 5-60m/min | Penggunaan serbuk | 8-10mm & 10-20mm |
Penggunaan udara | 0.6MPa | Boleh julat badan | D50-200mm D80-400mm |
Keperluan udara | 100-200L/min | Penggunaan kuasa | 2.8kW |
Dimensi mesin | 1080*720*1820mm | Berat kasar | 300kg |
Julat kekerapan | 100-280Hz | Kelajuan kimpalan | 8-15m/min |
Keupayaan pengeluaran | 25-35cans/min | Boleh diameter boleh diam | Φ220-φ300mm |
Tinggi boleh ketinggian | 220-500mm | Bahan yang berkenaan | Tinplate, berasaskan keluli, plat krom |
Ketebalan bahan yang berkenaan | 0.2 ~ 0.4mm | Diameter dawai tembaga yang berkenaan | Φ1.8mm, φ1.5mm |
Penyejukan air | Suhu: 12-20 ℃ Tekanan:> aliran 0.4mpa: 40L/min | ||
Jumlah kuasa | 125kva | Dimensi | 2200*1520*1980mm |
Berat | 2500kg | Serbuk | 380V ± 5% 50Hz |
Jangkauan ketinggian boleh | 50-600mm | Boleh diameter julat | 52-400mm |
Kelajuan roller | 5-30m/min | Jenis salutan | Salutan roller |
Lebar lacquer | 8-15mm 10-20mm | Bekalan Utama & Beban Semasa | 220V 0.5 kW |
Penggunaan udara | 0.6MPa 20L/min | Dimensi mesin & berat bersih | 2100*720*1520mm300kg |
Kuasa pembakar | 1-2kW | Kelajuan pemanasan pembakar | 4m-7m/min |
Diameter boleh kecil yang sesuai | Φ45-φ176mm | Diameter Big Can yang sesuai | Φ176-φ350mm |
Boleh ketinggian | 45mm-600mm | Penyejukan air | > 0.4MPa, 12-20 ℃, 40L/min |
Penggunaan udara | ≥50L/min> 0.5MPa |
Kapasiti pengeluaran | 25-30cpm | Julat boleh dia | 200-300mm |
Julat ketinggian boleh | 170-460mm | ketebalan | ≤0.4mm |
Jumlah kuasa | 44.41kW | Tekanan sistem pneumatik | 0.3-0.5mpa |
Saiz penghantar badan | 4260*340*1000mm | Saiz mesin gabungan | 3800*1770*3200mm |
Saiz Carbinet Elektrik | 700*450*1700mm | Berat | 9T |