Barisan pengeluaran tin bulat kon automatik 10-25L
Barisan pengeluaran tin bulat kon automatik 10-25L
Penyelesaian untuk baldi logam
Baldi kon logam mempunyai ciri-ciri kebolehsusunan, ketahanan dan lapisan khusus seperti epoksi-fenolik untuk ketahanan kakisan dan digunakan dalam industri seperti pembungkusan cat, kimia, makanan dan farmaseutikal.
Barisan pengeluaran 10 baldi logam
Susun atur barisan pengeluaran
Ini boleh membuat barisan pengeluarandireka untuk pengeluaran automatik of Baldi kon 10-25L,
yang terdiri daripadatiga plat logam: badan tin, penutup tin dan bahagian bawah tin. Tin itu berbentuk kon.
Aliran teknikal:
1. Memotong kepingan timah menjadi kosong
2. Pembundaran & Kimpalan
3. Salutan dalam dan luar (salutan serbuk dalam dan salutan luar)
4. Pengeringan & Penyejukan menyampaikan
5. Bebibir Kon & Mengembang
6. Flanging、Curling、Beading
7. Penyusuan kelopak mata bawah
8. Jahitan
9. Memusingkan badan
10. Kimpalan & salutan & pemasangan pemegang makan telinga
11. Ujian kebocoran-pembungkusan
Barisan pengeluaran tin bulat automatik
Ini boleh membuat barisan pengeluarandireka untuk pengeluaran automatik of Baldi kon 10-25L,
yang terdiri daripadatiga plat logam: badan tin, penutup tin dan bahagian bawah tin. Tin itu berbentuk kon.
Aliran teknikal:
1. Memotong kepingan timah menjadi kosong
2. Pembundaran & Kimpalan
3. Salutan dalam dan luar (salutan serbuk dalam dan salutan luar)
4. Pengeringan & Penyejukan menyampaikan
5. Bebibir Kon & Mengembang
6. Flanging、Curling、Beading
7. Penyusuan kelopak mata bawah
8. Jahitan
9. Memusingkan badan
10. Kimpalan & salutan & pemasangan pemegang makan telinga
11. Ujian kebocoran-pembungkusan
Kelebihan mesin pembuat baldi kon:
1. Kerangka besi tuang tugas berat yang disertakan dengan sarung keluli tahan karat yang dipasang pada bingkai tiub menjadikan mesin tahan lama, stabil dan boleh dipercayai.
2. Sistem penghantaran mekanikal menjadikannya boleh berfungsi untuk seumur hidup dengan penyelenggaraan yang lebih sedikit.
3. Mengintegrasikan pra-penggulungan, takukan, lipatan tepi.
4. Reka bentuk yang padat meminimumkan dan menjimatkan ruang yang berharga.
5. Operasi adalah automatik sepenuhnya dengan kecekapan dan kapasiti yang tinggi.
6. Mesin ini boleh membuat tin plat timah dengan pelbagai saiz dengan menukar perkakas.
7. Kawalan PLC dan antara muka HMI skrin sentuh mesra untuk pelarasan mudah.
8. Sistem diagnosis kerosakan melindungi mesin daripada kerosakan.
9. Sistem pelincir automatik *Penggera automatik
10. Mesin ini boleh berfungsi secara berasingan atau boleh digabungkan ke dalam barisan sedia ada anda.
Mesin Pembuat Baldi Logam China digunakan untuk membuat baldi, tong, dram, baldi logam bulat 10-25L, seperti cat, minyak, baldi gam. Jika anda ingin membuat saiz tong yang berbeza, ia hanya perlu menukar acuan mesin. Saiz baldi boleh disesuaikan mengikut keperluan anda.
Proses operasi
▶Mula-mula letakkan bahan badan tin potong ke dalam meja makan mesin kimpalan rintangan automatik. Sedut melalui penyedut vakum, hantar tin kosong ke penggelek makan satu persatu. Melalui penggelek makan, tin kosong tunggal disuap ke penggelek pembundaran untuk menjalankan proses pembundaran.
▶Kemudian ia akan disalurkan kepada mekanisme pembentukan pembundaran untuk membuat pembundaran. Badan disalurkan ke dalam mesin kimpalan rintangan dan membuat kimpalan selepas kedudukan yang tepat.
▶Selepas kimpalan, badan tin dimasukkan secara automatik ke dalam penghantar magnet berputar mesin salutan untuk salutan luar, salutan dalam atau salutan serbuk dalam, yang bergantung pada pelbagai keperluan pelanggan. Ia digunakan terutamanya untuk mengelakkan garisan jahitan kimpalan sisi daripada terdedah di udara dan berkarat.
▶Badan tin hendaklah diletakkan di dalam ketuhar pengeringan induksi untuk dikeringkan sama ada ia bersalut dalam atau bersalut serbuk dalam. Selepas pengeringan, ia akan disalurkan ke peranti penyejuk untuk menghasilkan penyejukan semula jadi.
▶Badan tin yang telah disejukkan kemudiannya dimasukkan ke mesin gabungan baldi kon, dan badan tin berada dalam keadaan tegak melalui penghantar tegak.
▶Operasi pertama ialah pengembangan kon badan tin. Apabila badan tin berada pada kedudukannya, pada dulang pengangkat badan tin yang dikawal oleh motor servo, dan badan tin dihantar oleh dulang pengangkat ini ke acuan pengembangan kon untuk membuat pengembangan kon.
▶Langkah 2 ialah pra-flanging. Langkah 3 ialah pengeriting. Acuan atas dipasang pada badan mesin, dan acuan bawah, yang dipasang pada CAM, melengkapkan pengeriting dan pengeriting apabila CAM diangkat ke atas. Langkah 4 ialah pengeriting manik.
▶Selepas melengkapkan empat langkah di atas, apabila pengumpan automatik penutup bawah mengesan badan tin yang datang, ia akan secara automatik menyuap satu penutup bawah ke bahagian atas badan tin, dan kemudian kedua-dua badan tin dan penutup bawah akan diapit pada kepala mesin jahitan untuk membuat jahitan automatik.
▶Selepas jahitan bawah, ia disalurkan ke mesin kimpalan cuping telinga bintik berganda automatik, melalui pengindeksan jahitan kimpalan sisi automatik, penghantar sesondol, pemecahan cat mekanikal, juga dilengkapi dengan cakera bergetar cuping telinga automatik, menyelesaikan tugas kimpalan yang tepat pada baldi kon.
▶Kemudian, baldi dimasukkan ke stesen pembuatan dan pemasangan pemegang untuk menyelesaikan pemasangan pemegang automatik.
▶Akhir sekali, tin yang telah siap dihantar ke stesen ujian kebocoran automatik melalui penghantar.
Melalui langkah pengesanan sumber udara yang tepat, produk yang tidak layak akan diuji dan dimasukkan ke kawasan penetapan. Baldi yang layak akan dihantar ke meja pembungkusan untuk pembungkusan akhir.
Komposisi peralatan barisan pengeluaran automatik tin bulat
| Potongan pertama（lebar minimum） | 150mm | Potongan kedua (lebar minimum) | 60mm |
| Kelajuan (pcs/min) | 32 | Ketebalan lembaran | 0.12-0.5mm |
| Kuasa | 22kw | Voltan | 220v/380v/440v |
| Berat | 21000kg | Dimensi (P * L * T) | 2520X1840X3980mm |
| Model | CTPC-2 | Voltan & Frekuensi | 380V 3L+1N+PE |
| Kelajuan pengeluaran | 5-60m/min | Penggunaan serbuk | 8-10mm & 10-20mm |
| Penggunaan udara | 0.6Mpa | Julat badan boleh | D50-200mm D80-400mm |
| Keperluan udara | 100-200L/min | Penggunaan kuasa | 2.8KW |
| Dimensi mesin | 1080*720*1820mm | Berat kasar | 300kg |
| Julat frekuensi | 100-280HZ | Kelajuan kimpalan | 8-15m/min |
| Keupayaan pengeluaran | 25-35Tin/min | Diameter tin yang berkenaan | Φ220-Φ300mm |
| Ketinggian tin yang berkenaan | 220-500mm | Bahan yang berkenaan | Plat timah, berasaskan keluli, plat krom |
| Ketebalan bahan yang berkenaan | 0.2~0.4mm | Diameter dawai tembaga yang berkenaan | Φ1.8mm, Φ1.5mm |
| Air penyejuk | Suhu： 12-20℃ Tekanan：>0.4Mpa Aliran：40L/min | ||
| Kuasa keseluruhan | 125KVA | Dimensi | 2200*1520*1980mm |
| Berat | 2500Kg | Serbuk | 380V±5% 50Hz |
| Julat ketinggian tin | 50-600mm | Julat diameter tin | 52-400mm |
| Kelajuan penggelek | 5-30m/min | Jenis salutan | Salutan penggelek |
| Lebar lakuer | 8-15mm 10-20mm | Bekalan utama & Beban semasa | 220V 0.5 KW |
| Penggunaan udara | 0.6Mpa 20L/min | Dimensi mesin & Berat bersih | 2100*720*1520MM300kg |
| Kuasa pembakar | 1-2KW | Kelajuan pemanasan pembakar | 4m-7m/min |
| Diameter tin kecil yang sesuai | Φ45-Φ176mm | Diameter tin besar yang sesuai | Φ176-Φ350mm |
| Ketinggian tin | 45mm-600mm | Air penyejuk | >0.4Mpa, 12-20℃, 40L/min |
| Penggunaan udara | ≥50L/min>0.5Mpa | ||
Sistem kombinasi badan tin automatik
| Kapasiti pengeluaran | 25-30cpm | Julat tin Dia | 200-300mm |
| Julat ketinggian tin | 170-460mm | ketebalan | ≤0.4mm |
| Kuasa keseluruhan | 44.41KW | Tekanan sistem pneumatik | 0.3-0.5Mpa |
| Saiz penghantar tegak badan | 4260*340*1000mm | Saiz mesin gabungan | 3800*1770*3200mm |
| Saiz karbinet elektrik | 700*450*1700mm | Berat | 9T |
Tin tin membuat kraf seni
10-25L baldi kon carta aliran
