Ciri-ciri Peralatan Pemprosesan Bekas Pembungkusan Logam
Gambaran Keseluruhan Perkembangan Industri Pembuat Tin Lembaran Logam.
Penggunaan kepingan logam untuk membuat tin mempunyai sejarah lebih 180 tahun. Seawal tahun 1812, pencipta British Peter Durand memperoleh paten untuk pembuatan tin. Pembuatan tin moden bermula pada akhir abad ke-19 dengan ketersediaan tinplate yang meluas, berikutan penciptaan kaedah pengedap bawah oleh Mar Ams Jerman, yang membawa kepada penggunaan meluas bekas pembungkusan logam.
Dengan perkembangan pesat industri metalurgi moden, mesin, elektronik dan kimia, pelbagai sektor telah menumpukan perhatian untuk menambah baik dan memajukan teknologi pembuatan tin. Ini telah memacu evolusi proses membuat tin daripada tin jahitan dan pateri tradisional kepada dua arah utama: satu ialah tin dua keping (termasuk tin regangan yang ditarik dalam dan berdinding nipis), dan satu lagi tin tiga keping yang dikimpal rintangan. Kedua-dua jenis tin logam ini berbeza dalam bahan yang digunakan, skop aplikasi, ciri prestasi, kerumitan proses dan pelaburan peralatan.
Tin dua keping dibahagikan kepada dua jenis: tin regangan berdinding nipis, yang mempunyai dinding nipis dan ketegaran rendah, sesuai untuk minuman; dan tin dua keping yang ditarik dalam, yang ketinggiannya lebih pendek dan sesuai untuk membungkus produk ikan atau daging. Peralatan lengkap untuk tin dua keping tersedia, tetapi ia adalah kompleks, dengan keperluan khusus untuk proses, acuan, dan bahan, dan mahal. Ia hanya sesuai untuk menghasilkan pelbagai jenis yang terhad tetapi kuantiti tin yang banyak. Untuk saiz kelompok kecil dengan pelbagai jenis tin, peralatan tidak dapat digunakan sepenuhnya, meningkatkan kos tin kosong. Akibatnya, pembangunan tin dua keping agak perlahan.
Tin tiga keping yang dikimpal rintangan telah dibangunkan berdasarkan tin pateri yang dijahit tiga keping. Mereka menawarkan kekuatan tinggi, penampilan menarik, kos peralatan yang lebih rendah, pulangan cepat, dan, terutamanya, tiada pencemaran plumbum. Ia sesuai untuk pelbagai jenis pengetinan dan kilang minuman dengan pelbagai jenis dan saiz kelompok kecil. Oleh itu, tin tiga keping yang dikimpal rintangan telah menjadi teknologi pembuatan tin termaju yang pesat membangun di seluruh dunia.
Chengdu Changtai Intelligent Can Making Equipment Co. memberi tumpuan kepada pengimpal badan tin. Peralatan utamanya, mesin membuat tin tiga keping mesra alam, termasuk kedua-dua mesin membuat tin berkelajuan tinggi separa automatik dan automatik sepenuhnya. Ini mudah dikendalikan, kos efektif dan sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana untuk memulakan operasi membuat tin. Chengdu Changtai memiliki peralatan pemprosesan dan pengeluaran termaju, dengan pasukan 10 kakitangan R&D profesional, lebih 50 kakitangan pengeluaran dan perkhidmatan selepas jualan, dan jabatan pembuatan R&D yang menyediakan sokongan kukuh untuk penyelidikan lanjutan, pengeluaran dan perkhidmatan selepas jualan yang cemerlang.
Klasifikasi Peralatan dan Skop Aplikasi
Rintangan-kimpalanperalatan pemprosesan tin tiga keping boleh dikelaskan dalam tiga cara:
Mengikut Saiz Badan Tin
(1) Peralatan Tin Besar: Sesuai untuk diameter badan tin 99–350 mm.
(2) Peralatan Tin Kecil: Sesuai untuk diameter badan tin 52–105 mm.
Mengikut Tahap Automasi
(1)Peralatan Separa Automatik:Proses seperti pembentukan, kimpalan, salutan, pengeringan, bebibir, dan pengedap diselesaikan oleh mesin individu.
(2)Peralatan Automatik Sepenuhnya: Proses seperti pembentukan, kimpalan, salutan, pengeringan, bebibir, dan pengedap diselesaikan secara berterusan dan secara automatik.
Dengan Kelajuan Kimpalan
(1) Peralatan Berkelajuan Tinggi: Kelajuan kimpalan lebih daripada 25 m/min.
(2) Peralatan Kelajuan Sederhana: Kelajuan kimpalan 12–25 m/min.
(3) Peralatan Berkelajuan Rendah: Kelajuan kimpalan tidak melebihi 12 m/min.
Untuk mengetahui tentang kelajuan kimpalan berbeza bagi peralatan membuat tin Chengdu Changtai, sila semak imbas katalog peralatan membuat tin tiga keping atauhubungi kami:
e-mel:NEO@ctcanmachine.com
laman web:https://www.ctcanmachine.com/
TEL & WhatsApp: +86 138 0801 1206
Status dan Trend Antarabangsa
Jentera pemprosesan kontena logam berbeza-beza berdasarkan prinsip dan teknik pemprosesan, dengan jentera membuat tin amat penting. Proses pembuatan tin kimpalan rintangan lanjutan dan peralatan yang sepadan telah digunakan di luar negara selama lebih 40 tahun.
Trend antarabangsa semasa dalam mesin membuat tin termasuk:
(1) produktiviti tinggi dan automasi penuh;
(2) kawalan mikrokomputer, interaksi manusia-mesin, dan paparan kerosakan.
Syarikat antarabangsa terkemuka dalam jentera pemprosesan kontena logam termasuk:
milik SwitzerlandSORDRONIC AGdanFAEL, yang menghasilkan pengimpal rintangan automatik sepenuhnya untuk bekas besar dan kecil, menawarkan 8 siri dan 15 model;
SCHULER Jerman, yang menghasilkan pengimpal rintangan dengan kuasa gelombang segi empat tepat frekuensi rendah semikonduktor (LCS);
FUJI dan DIC Jepun,FujiMachinery Co., Ltd. iialah salah satu pengeluar mesin pembungkusan terkemuka dunia yang mengeluarkan dan mereka bentuk mesin pembungkusan untuk makanan, produk industri, ubat-ubatan, dsb.
ItaliCEVOLANI, yang menghasilkan bebibir, pengedap bawah, dan peralatan lain untuk barisan pengeluaran membuat tin.
Chengdu Changtai Can Manufacture Equipment Co., Ltd telah membuat satu langkah besar ke hadapan dengan membekalkan jentera berkualiti baik serta bahan berkualiti dengan harga yang berpatutan untuk industri pembungkusan logam di seluruh dunia.
Mesin pembaharu Can dan mesin membentuk bentuk badan tin kami sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pemisahan, pembentukkan, leher, bebibir, manik dan jahitan. Dengan alat semula yang cepat dan mudah, mereka menggabungkan produktiviti yang sangat tinggi dengan kualiti produk yang terbaik, sambil menawarkan tahap keselamatan yang tinggi dan perlindungan yang berkesan untuk pengendali.
Untuk sebarang peralatan membuat tin dan penyelesaian pembungkusan logam, Hubungi kami:
NEO@ctcanmachine.com
https://www.ctcanmachine.com/
TEL&Whatsapp+86 138 0801 1206
Masa siaran: Jun-20-2025