Langkah-langkah dalam Proses Pembungkusan Dulang untuk Tin Tiga Keping Makanan:
Menurut statistik yang tidak lengkap, jumlah kapasiti pengeluaran global untuk tin makanan adalah kira-kira 100 bilion tin setiap tahun, dengan tiga perempat menggunakan teknologi kimpalan tiga keping. Bahagian pasaran tin tiga keping berbeza-beza dengan ketara mengikut wilayah.
● Amerika Utara: Daripada sejumlah 27 bilion tin makanan, lebih 18 bilion adalah tin dua keping.
● Eropah: 26 bilion tin makanan menggunakan teknologi tiga keping, manakala segmen dua keping yang semakin meningkat hanya menyumbang 7 bilion tin.
● China: Tin makanan hampir keseluruhannya terdiri daripada tiga keping, mencapai isipadu 10 bilion tin.
Pengilang tin memilih teknologi tiga keping atas beberapa sebab, yang paling penting ialah fleksibilitinya dalam menampung keperluan pelanggan yang berbeza-beza untuk saiz dan dimensi tin. Berbanding dengan pengeluar tin dua keping Draw & Wall Ironed (DWI) berskala besar, pengeluar tiga keping boleh mengubah suai mesin kimpalan dan peralatan berkaitan dengan lebih mudah untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran tin dengan ketinggian dan diameter yang berbeza.
Selama bertahun-tahun, kedua-dua teknologi telah memenuhi tujuan masing-masing. Walau bagaimanapun, teknologi tiga keping telah terus mengejar kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi dan peluang untuk peringanan. Soudronic menyatakan bahawa jika pelanggan mencari peluang peringanan, tin tiga keping boleh mencapainya. Tin tiga keping 500g standard mempunyai ketebalan badan 0.13mm dan ketebalan hujung 0.17mm, dengan berat 33g. Sebaliknya, tin DWI yang setanding mempunyai berat 38g. Walau bagaimanapun, tidak boleh dianggap bahawa tin tiga keping adalah kos yang lebih rendah tanpa analisis terperinci.
Mengurangkan berat tin adalah penting bagi pengeluar: kos habis pakai, seperti plat timah untuk badan dan hujung, bersama-sama dengan salutan, menyumbang 75% daripada jumlah kos. Walau bagaimanapun, pendekatan pengurangan berat berbeza antara pembuatan tiga keping dan dua keping: tin tiga keping yang lebih ringan mungkin lebih murah tetapi lebih sukar untuk dikendalikan, manakala proses D&I secara semulajadinya melibatkan penipisan, memberikan ciri peringanan semula jadi.
Kimpalan Berkelajuan Tinggi Membawa Pengeluaran Tiga Keping Hampir Setanding dengan Kelajuan Aluminium Dua Keping
Walaupun begitu, kecekapan tin tiga keping telah mencapai tahap yang belum pernah terjadi sebelumnya. Dua tahun lalu, Soudronic melancarkan barisan kimpalan yang didakwa menghasilkan 1,200 tin standard (diameter 300mm, ketinggian 407mm) seminit. Kelajuan ini menghampiri kelajuan purata 1,500 tin seminit untuk barisan tin makanan DWI.
Kunci kepada kelajuan ini terletak pada sistem suapan dawai kuprum yang membolehkan kelajuan kimpalan sehingga 140 meter seminit – kelajuan badan tin melalui mesin. Satu lagi inovasi ialah penggunaan teknologi pemarkahan di bahagian bekas badan pembuat untuk tin makanan yang lebih tinggi. Dua badan yang sama tinggi dikimpal bersama, meningkatkan kelajuan dengan mengurangkan jurang antara tin pada mesin. Tin berkembar dipisahkan kemudian di bahagian bawah. Kawalan proses ke atas kimpalan, penggunaan tenaga, aliran plat timah dan pengurusan talian semuanya menyumbang kepada peningkatan kecekapan talian.
Tidak lama selepas penampilan sulungnya pada tahun 2014, pengeluar tenusu Friesland Campina NV menjadi pelanggan pertama yang memasang rangkaian sedemikian di kilang pengetinannya di Leeuwarden, Belanda. Memandangkan tin susu pekat ini sedikit lebih kecil, kapasitinya boleh ditingkatkan kepada 1,600 tin seminit.
Seterusnya, Heinz memasang rangkaian berkelajuan tinggi yang serupa di kemudahan pengetinannya di Kitt Green, UK, yang membekalkan satu bilion tin setiap tahun untuk pelbagai produk kacang panggang dan pasta.
Jakob Guyer, Ketua Pegawai Eksekutif Soudronic AG, menyatakan bahawa Heinz menilai kedua-dua teknologi tiga bahagian dan dua bahagian DWI dengan sangat teliti untuk pelaburan baharu ini. Jelas sekali, teknologi tiga bahagian kekal sangat kompetitif di pasaran kerana kecekapannya yang tinggi. Pelanggan lain di seluruh dunia, di Eropah, Amerika Latin dan Asia, telah mencapai kesimpulan yang sama.
Werner Nussbaum dari Soudronic memperincikan barisan tersebut: "Keseluruhan barisan itu direka oleh Soudronic AG, termasuk pemotong kosong badan Ocsam TSN dan sistem pemindahan TPM-S-1 yang membekalkan kimpalan Soucan 2075 AF. Kimpalan badan berkembar menggunakan teknologi pemarkahan dilakukan, dengan pemisahan berlaku pada penggabung Can-o-Mat. Sistem pemindahan berkelajuan tinggi menggunakan perkakasan Mectra dan sistem Can-o-Mat yang dibekalkan oleh anak syarikat Soudronic, Cantec. Kawalan talian merupakan bahagian penting dalam sistem Unicontrol dalam kimpalan."
Berbanding dengan rangkaian DWI, rangkaian tiga keping ini menggunakan kurang bahan, termasuk skrap pengeluaran. Tambahan pula, pelaburan untuk rangkaian tiga keping berkelajuan tinggi ini jauh lebih rendah.
Kecekapan Pengeluaran Tiga Keping Mencapai Tahap yang Belum Pernah Terjadi Sebelumnya
Dengan mengira 3 syif sehari, pembersihan 30 minit setiap syif, satu syif untuk penyelenggaraan setiap 20 hari, dan baik pulih setiap 35 hari (tidak termasuk cuti umum), jumlah syif setahun mencecah 940. Soudronic menganggarkan bahawa barisan pengeluaran yang beroperasi pada 1,200 cpm dengan kecekapan 85% boleh mencapai output tahunan sebanyak 430 juta tin.
Bolehkah pengeluar terus melabur dalam tin makanan tiga keping di seluruh dunia. Empat talian berkelajuan tinggi telah dipasang di Amerika Syarikat, dua di Argentina dan satu talian berkelajuan tinggi untuk tin tenusu di Peru. Pelanggan di China telah memesan talian berkelajuan tinggi untuk tin makanan dan minuman.
Di Amerika Syarikat, terutamanya, Faribault Foods memasang barisan tin makanan berkelajuan tinggi Soudronic di kilang baharunya di Minnesota. Faribault dimiliki oleh La Costeña, pengeluar tin makanan terbesar di Mexico.
Pembuat Kimpalan Cina Meningkatkan Daya Saing
Di China, pengeluar peralatan kimpalan tin tiga kepingsedang meningkatkan kecekapan pengeluaran mereka bagi membolehkan pelanggan bersaing dengan segmen tin minuman aluminium dua keping yang semakin berkembang.
Chengdu Changtai Pintarmenyatakan bahawa untuk meningkatkan daya saing mereka, pengeluar tin tiga keping bukan sahaja mesti menawarkan kualiti dan perkhidmatan yang baik tetapi juga kos pengeluaran yang lebih rendah, yang sebahagian besarnya adalah tinplate. Akibatnya, tinplate yang lebih nipis dan keras menjadi semakin popular.
Chengdu Changtai Intelligent menyediakan jentera pembuatan tin tiga keping, termasukpembuat badan separa automatik dan automatik.
Untuk soalan anda
Kami mengendalikan harga pada tahap yang berpatutan dan ia boleh diselaraskan mengikut keperluan pelanggan. Kemudian, harga akan ditetapkan berdasarkan permintaan.
Sudah tentu ya! Ini akan menjadi perkhidmatan selepas jualan kami.
Masa siaran: 25 Jun 2025