Teknologi teras dalam pengimpal badan timah?

Apakah pengimpal badan timah dan kerjanya?

ATin boleh mengimpal badanadalah sekeping jentera perindustrian khusus yang direka untuk kelajuan tinggi, pengeluaran logam automatik, biasanya dibuat dari tinplate (keluli bersalut dengan lapisan timah timah). Inilah cara ia berfungsi:

Lembaran rata atau gegelung tinplat dimasukkan ke dalam mesin. Lembaran ini dipotong atau dipotong pada garis ke panjang yang diperlukan untuk setiap badan boleh.

• Membentuk silinder:

Tinplate kemudian dibentuk menjadi bentuk silinder melalui satu siri penggelek atau membentuk mati. Proses ini memastikan logam mengambil profil bulat dari tin.

• Bertindih dan kimpalan:

• Kimpalan rintangan elektrik:

Kaedah kimpalan utama yang digunakan. Arus elektrik dilalui melalui tinplat yang bertindih, mewujudkan rintangan yang menghasilkan haba. Haba ini mencairkan logam pada titik pertindihan, menggabungkan kedua -dua hujungnya.

• Permohonan Tekanan:

Pada masa yang sama, tekanan mekanikal digunakan untuk memastikan jahitan kimpalan seragam yang padat.

• Kawalan Kualiti Kimpalan:

Proses kimpalan dipantau untuk kualiti, selalunya dengan sensor untuk memeriksa arus, tekanan, dan kelajuan yang betul untuk memastikan setiap kimpalan adalah konsisten dan kuat.

Jahitan yang baru dikimpal mungkin disejukkan, sama ada dengan udara atau air untuk mengelakkan terlalu panas dan menetapkan kimpalan.

Selepas kimpalan, seringkali keperluan untuk memangkas logam yang berlebihan dari tumpang tindih untuk memastikan badan yang lancar, bahkan dapat. Proses tambahan mungkin termasuk salutan jahitan kimpalan untuk melindungi daripada kakisan atau untuk tujuan estetik.

Modern Can Body pengimpal sangat automatik, dengan mekanisme untuk bahan makan, menguruskan sisa, dan memindahkan badan yang dikimpal ke stesen berikutnya seperti mesin flanging, manik, atau salutan.

• Kelajuan: Boleh mengimpal beratus -ratus tin seminit, bergantung kepada kapasiti mesin.
• Ketepatan: Memastikan seragam boleh dimensi dan kualiti kimpalan.
• Ketahanan: Kimpalan adalah kuat, bocor-bukti, dan boleh dibuat tahan kakisan.
• Fleksibiliti: Sesetengah mesin boleh mengendalikan saiz boleh yang berbeza dengan bahagian perubahan cepat.

• Pembungkusan makanan dan minuman
• Bekas kimia
• Tin cat
• Tin aerosol

Teknologi teras dalam pengimpal badan timah adalah kimpalan rintangan elektrik. Proses ini melibatkan:

1. Pemanasan melalui rintangan: Pemanasan rintangan elektrik digunakan untuk mengimpal tinplate. Haba dihasilkan oleh rintangan kepada aliran arus elektrik melalui bahan di mana kedua -dua hujung tumpang talian tinplat.
2. Permohonan tekanan: Tekanan terkawal dan terhad digunakan pada tepi tumpang tindih tinplate untuk memastikan kimpalan yang lancar dan berterusan. Tekanan ini membantu dalam membentuk jahitan yang ketat dan kuat.
3. Kualiti jahitan: Teknologi ini memberi tumpuan kepada mengawal pertindihan, memastikan tumpang tindih minimum sambil mengekalkan integriti kimpalan, yang penting untuk kualiti jahitan dan oleh itu kaleng. Matlamatnya adalah untuk mencapai jahitan kimpalan yang hanya sedikit lebih tebal daripada logam lembaran itu sendiri.
4. Sistem penyejukan: Oleh kerana haba yang dihasilkan semasa kimpalan, mesin dilengkapi dengan litar penyejukan air untuk menguruskan kawalan haba, mencegah terlalu panas dan merosakkan komponen.
5. Automasi dan Kawalan: Pengeluar badan Tin moden sering menggabungkan sistem kawalan canggih, termasuk pengawal logik yang boleh diprogramkan (PLCs), skrin sentuh, dan pemacu kekerapan berubah -ubah untuk kawalan yang tepat ke atas parameter kimpalan seperti kekuatan semasa, kekerapan, dan kelajuan.
6. Keserasian bahan: Teknologi mesti mengendalikan sifat-sifat tertentu tinplat, termasuk penipisannya dan keperluan untuk jahitan tahan kakisan, sering dicapai melalui proses salutan berikutnya.
7. Kesesuaian: Reka bentuk membolehkan fleksibiliti dalam mengendalikan saiz dan bentuk tin yang berlainan, dengan sistem untuk perubahan cepat bahagian untuk menampung pelbagai dimensi.