Dalam kehidupan hari ini, tin logam telah menjadi sebahagian daripada kehidupan kita. Tin makanan, tin minuman, tin aerosol, tin kimia, tin minyak dan sebagainya di mana-mana. Melihat tin logam yang dibuat dengan cantik ini, kita tidak dapat tidak bertanya, bagaimana tin logam ini dibuat? Berikut adalah pengenalan terperinci tentang proses pembuatan dan pengeluaran tangki logam Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd..
1. Reka Bentuk Keseluruhan
Bagi mana-mana produk, terutamanya produk yang dibungkus, reka bentuk penampilan adalah jiwanya. Mana-mana produk yang dibungkus, bukan sahaja untuk memaksimumkan perlindungan kandungan, tetapi juga dalam penampilan perhatian pelanggan, jadi reka bentuk adalah sangat penting. Lukisan reka bentuk boleh disediakan oleh pelanggan, atau boleh direka bentuk oleh kilang tangki mengikut keperluan pelanggan.
2. Sediakan Besi
Bahan pengeluaran umum tin logam ialah tinplate, iaitu besi penyaduran timah. Kandungan dan spesifikasi bahan tin hendaklah memenuhi keperluan kualiti Plat Keluli Tin Kebangsaan (GB2520). Secara amnya, selepas mengesahkan pesanan, kami akan memesan bahan besi, jenis dan saiz besi yang paling sesuai mengikut susun atur terdekat. Besi biasanya disimpan terus di rumah percetakan. Untuk kualiti bahan besi, kaedah pemeriksaan visual yang biasa boleh digunakan untuk melihat kaedah permukaan. Sama ada terdapat calar, sama ada garisan seragam, sama ada terdapat bintik karat, dan sebagainya, ketebalan boleh diukur dengan mikrometer, kekerasan boleh disentuh dengan tangan.
3. Penyesuaian Tin Logam
Tin logam tersuai boleh dibuat mengikut lukisan reka bentuk, boleh melaraskan diameter, ketinggian dan kelajuan tin secara automatik.
4. Penataan Taip dan Percetakan
Perlu dinyatakan di sini bahawa percetakan bahan besi adalah berbeza daripada percetakan pembungkusan yang lain. Bukan memotong sebelum mencetak, tetapi mencetak sebelum memotong. Kedua-dua filem dan susun atur disusun dan dicetak oleh rumah percetakan selepas rumah percetakan melepasi rumah percetakan. Biasanya, pencetak akan menyediakan templat untuk mengikuti warna. Dalam proses percetakan, perhatian harus diberikan kepada sama ada warna cetakan boleh mengikut templat, sama ada warnanya tepat, sama ada terdapat kotoran, parut, dan sebagainya. Masalah ini biasanya disebabkan oleh pencetak itu sendiri. Terdapat juga beberapa kilang pengetinan yang mempunyai kilang percetakan atau kemudahan percetakan mereka sendiri.
5. Pemotongan Besi
Memotong bahan cetakan besi pada mesin pelarik pemotong. Memotong adalah bahagian proses pengetinan yang agak mudah.
6. Mengecap: ialah penekan besi pada penebuk, merupakan bahagian tin yang paling penting. Selalunya, tin boleh dilakukan melalui lebih daripada satu proses.
Proses umum dunia penutup dua tin ialah: penutup: memotong - berkelip - menggulung. Penutup bawah: memotong - berkelip - pra-gulung - garisan penggulungan.
Proses bawah penutup langit dan bumi (pengedap bawah) proses tangki, penutup: pemotongan - berkelip - penggulungan tangki: pemotongan - pra-lenturan - pemotongan Sudut - pembentukan - QQ- badan tebukan (gesper bawah)- pengedap bawah. Proses asasnya ialah: keterbukaan. Di samping itu, jika tin berengsel, maka penutup dan badan tin masing-masing mempunyai proses: berengsel. Dalam proses setem, kehilangan bahan besi biasanya paling besar. Perhatian harus diberikan kepada sama ada operasi adalah standard, sama ada permukaan produk tercalar, sama ada gegelung mempunyai jahitan kelompok, sama ada kedudukan QQ diikat. Banyak masalah boleh dikurangkan dengan mengatur untuk mengesahkan pengeluaran sampel besar dan menghasilkan mengikut sampel besar yang disahkan.
7. Pembungkusan
Selepas pengecapan, tiba masanya untuk sentuhan akhir. Jabatan pembungkusan bertanggungjawab untuk pembersihan dan pemasangan, pembungkusan ke dalam beg plastik dan pembungkusan. Ini adalah langkah terakhir produk. Kebersihan produk adalah sangat penting, jadi kerja harus dibersihkan sebelum pembungkusan dan kemudian dibungkus mengikut kaedah pembungkusan. Bagi produk dengan pelbagai gaya, nombor model dan nombor kotak mesti disimpan. Dalam proses pembungkusan, kita harus memberi perhatian kepada kawalan kualiti, meminimumkan aliran produk yang tidak memenuhi syarat ke dalam produk siap, dan bilangan kotak mestilah tepat.
Masa siaran: 30 Nov-2022