Dalam kehidupan hari ini, tin logam telah menjadi sebahagian daripada kehidupan kita. Tin makanan, tin minuman, tin aerosol, tin kimia, tin minyak dan sebagainya di mana -mana. Melihat tin logam yang indah ini, kami tidak dapat membantu tetapi bertanya, bagaimana tin logam ini dibuat? Berikut adalah Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. mengenai proses pembuatan dan pengeluaran tangki logam pengenalan terperinci.
1. Reka Bentuk Ringkas
Bagi mana -mana produk, terutamanya produk yang dibungkus, reka bentuk penampilan adalah jiwanya. Mana -mana produk yang dibungkus, bukan sahaja untuk memaksimumkan perlindungan kandungan, tetapi juga dalam penampilan perhatian pelanggan, jadi reka bentuk sangat penting. Lukisan reka bentuk boleh disediakan oleh pelanggan, atau boleh direka oleh kilang tangki mengikut keperluan pelanggan.
2. Besi Prepare
Bahan pengeluaran umum tin logam adalah tinplate, iaitu, besi penyaduran timah. Kandungan dan spesifikasi bahan tinned hendaklah memenuhi keperluan kualiti plat keluli tinned nasional (GB2520). Umumnya, selepas mengesahkan pesanan, kami akan memesan bahan besi yang paling sesuai, pelbagai besi dan saiz mengikut susun atur terdekat. Besi biasanya disimpan terus di rumah percetakan. Untuk kualiti bahan besi, kaedah pemeriksaan visual biasa boleh digunakan untuk melihat kaedah permukaan. Sama ada terdapat calar, sama ada garis seragam, sama ada terdapat karat, dan lain -lain, ketebalan boleh diukur oleh mikrometer, kekerasan boleh disentuh dengan tangan.
3. Penyesuaian tin logam
Tin logam yang disesuaikan boleh dibuat mengikut lukisan reka bentuk, secara automatik boleh menyesuaikan diameter, ketinggian dan kelajuan tin.
4. Jenis -jenis dan percetakan
Harus diingat di sini bahawa percetakan bahan besi berbeza daripada percetakan pembungkusan lain. Tidak memotong sebelum mencetak, tetapi mencetak sebelum memotong. Kedua -dua filem dan susun atur disusun dan dicetak oleh rumah percetakan selepas rumah percetakan telah melepasi rumah percetakan. Biasanya, pencetak akan menyediakan templat untuk mengikuti warna. Dalam proses percetakan, perhatian harus dibayar sama ada warna percetakan boleh sesuai dengan templat, sama ada warna itu tepat, sama ada terdapat noda, parut, dan lain -lain. Masalah ini biasanya disebabkan oleh pencetak itu sendiri. Terdapat juga beberapa canneries yang mempunyai loji percetakan atau kemudahan percetakan mereka sendiri.
5. Pemotongan besi
Memotong bahan percetakan besi pada pelarik pemotongan. Pemotongan adalah bahagian yang agak mudah dari proses pengetinan.
6 Stamping: Adakah tekan besi pada pukulan, adalah bahagian yang paling penting. Selalunya, boleh dilakukan melalui lebih daripada satu proses.
Proses umum dunia meliputi dua tin adalah: penutup: pemotongan - berkelip - berliku. Perlindungan bawah: Pemotongan - Flash - Pra -Rolled - garis penggulungan.
Proses Tangki Bawah Surga dan Bumi (meterai bawah) Proses Tangki, Tutup: Pemotongan - Flashing - Tangki Berkulut: Pemotongan - Pra -lenturan - Sudut Pemotongan - Pembentukan - QQ- Punching Body (Bawah Bawah) - Meterai Bawah. Proses asas adalah: keterbukaan. Di samping itu, jika boleh bergantung, maka tudung dan badan masing -masing mempunyai proses: bergantung kepada. Dalam proses stamping, kehilangan bahan besi biasanya adalah yang paling besar. Perhatian harus dibayar sama ada operasi itu adalah standard, sama ada permukaan produk tercalar, sama ada gegelung mempunyai jahitan batch, sama ada kedudukan QQ diikat. Banyak masalah dapat dikurangkan dengan mengatur untuk mengesahkan pengeluaran sampel besar dan menghasilkan mengikut sampel besar yang disahkan.
7. Pemasar
Selepas stamping, sudah tiba masanya untuk masuk ke dalam sentuhan penamat. Jabatan pembungkusan bertanggungjawab untuk membersihkan dan memasang, membungkus ke dalam beg plastik dan pembungkusan. Ini adalah langkah terakhir produk. Kebersihan produk sangat penting, jadi kerja harus dibersihkan sebelum pembungkusan dan kemudian dibungkus mengikut kaedah pembungkusan. Bagi produk dengan banyak gaya, nombor model dan nombor kes mesti diletakkan. Dalam proses pembungkusan, kita harus memberi perhatian kepada kawalan kualiti, meminimumkan aliran produk yang tidak layak ke dalam produk siap, dan bilangan kotak mestilah tepat.
Masa Post: Nov-30-2022