Proses membuat tin logam

Dalam kehidupan hari ini, tin logam telah menjadi sebahagian daripada kehidupan kita.Tin makanan, tin minuman, tin aerosol, tin kimia, tin minyak dan sebagainya di mana-mana.Melihat kepada tin logam yang dibuat dengan cantik ini, kita tidak boleh tidak bertanya, bagaimanakah tin logam ini dibuat?Berikut ialah Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. mengenai pembuatan tangki logam dan proses pengeluaran pengenalan terperinci.

1. Reka bentuk Keseluruhan
Untuk mana-mana produk, terutamanya produk yang dibungkus, reka bentuk penampilan adalah jiwanya.Mana-mana produk yang dibungkus, bukan sahaja untuk memaksimumkan perlindungan kandungan, tetapi juga dalam penampilan perhatian pelanggan, jadi reka bentuk adalah sangat penting.Lukisan reka bentuk boleh disediakan oleh pelanggan, atau boleh direka oleh kilang tangki mengikut keperluan pelanggan.

2.Sediakan Besi
Bahan pengeluaran umum tin logam ialah plat timah, iaitu besi penyaduran timah.Kandungan dan spesifikasi bahan tin hendaklah memenuhi keperluan kualiti Plat Keluli Bertin Kebangsaan (GB2520).Secara amnya, selepas mengesahkan tempahan, kami akan menempah bahan besi yang paling sesuai, jenis besi dan saiz mengikut susun atur terdekat.Besi biasanya disimpan terus di rumah percetakan.Untuk kualiti bahan besi, kaedah biasa pemeriksaan visual boleh digunakan untuk melihat kaedah permukaan.Sama ada terdapat calar, sama ada garisan seragam, sama ada terdapat bintik karat, dan lain-lain, ketebalan boleh diukur dengan mikrometer, kekerasan boleh disentuh dengan tangan.

3. Penyesuaian Tin Logam
Tin logam yang disesuaikan boleh dibuat mengikut lukisan reka bentuk, secara automatik boleh melaraskan diameter, ketinggian dan kelajuan tin.

4. Taip dan Percetakan
Perlu diingatkan di sini bahawa cetakan bahan besi adalah berbeza daripada cetakan pembungkusan yang lain.Bukan memotong sebelum mencetak, tetapi mencetak sebelum memotong.Kedua-dua filem dan susun atur disusun dan dicetak oleh rumah percetakan selepas rumah percetakan melepasi rumah percetakan.Biasanya, pencetak akan menyediakan templat mengikut warna.Dalam proses percetakan, perhatian harus diberikan sama ada warna cetakan boleh mengikut templat, sama ada warnanya tepat, sama ada terdapat kesan, parut, dan lain-lain. Masalah ini biasanya disebabkan oleh pencetak itu sendiri.Terdapat juga beberapa kilang pengetinan yang mempunyai kilang percetakan atau kemudahan percetakan sendiri.

5. Memotong Besi
Memotong bahan cetakan besi pada mesin pemotong.Memotong adalah bahagian yang agak mudah dalam proses pengetinan.
6 stamping: adalah tekan besi pada penebuk, adalah bahagian yang paling penting dalam tin.Selalunya, satu tin boleh dilakukan melalui lebih daripada satu proses.
Proses umum penutup dunia dua tin ialah: penutup: memotong - berkelip - berliku.Penutup bawah: pemotongan - denyar - pra-gulungan - garis penggulungan.
Proses bawah penutup langit dan bumi (pengdap bawah) proses tangki, penutup: pemotongan - berkelip - tangki penggulungan: pemotongan - pra-lentur - pemotongan Sudut - pembentukan - QQ- badan penebuk (buckle bawah)- pengedap bawah.Proses asas adalah: keterbukaan.Di samping itu, jika tin berengsel, maka penutup dan badan tin masing-masing mempunyai proses: berengsel.Dalam proses pengecapan, kehilangan bahan besi biasanya paling besar.Perhatian harus diberikan kepada sama ada operasi adalah standard, sama ada permukaan produk tercalar, sama ada gegelung mempunyai jahitan kelompok, sama ada kedudukan QQ diikat.Banyak masalah boleh dikurangkan dengan mengatur untuk mengesahkan pengeluaran sampel besar dan menghasilkan mengikut sampel besar yang disahkan.

7.Pembungkusan
Selepas mengecap, sudah tiba masanya untuk memasuki sentuhan penamat.Jabatan pembungkusan bertanggungjawab untuk membersihkan dan memasang, membungkus ke dalam beg plastik dan membungkus.Ini adalah langkah terakhir produk.Kebersihan produk adalah sangat penting, jadi kerja perlu dibersihkan sebelum pembungkusan dan kemudian dibungkus mengikut kaedah pembungkusan.Untuk produk dengan banyak gaya, nombor model dan nombor kes mesti disimpan.Dalam proses pembungkusan, kita harus memberi perhatian kepada kawalan kualiti, meminimumkan aliran produk yang tidak layak ke dalam produk siap, dan bilangan kotak mestilah tepat.